能抵抗堿金屬氧化物(K20、Na20 等) 侵蝕的耐火澆注料稱為耐堿耐火澆注料。它是由耐火骨料、結(jié)合劑和耐減劑組成的混合料。以氣孔率大于45%的為輕質(zhì)耐堿澆注料，小于45%的為重質(zhì)耐堿澆主料。
輕質(zhì)耐堿耐火澆注料所用的骨料有耐堿陶粒、粘土質(zhì)多孔熟料、廢瓷器料、高強(qiáng)度膨脹珍珠巖等。結(jié)合劑用鋁酸鈣水泥或水玻璃。耐堿性料可用高硅質(zhì)耐火材料，該類材料在高溫下會與與堿金屬氧化反應(yīng)生成高粘度的液相，形成一層釉化狀保護(hù)層，以阻止堿金屬熔融物的滲透和侵蝕。其化學(xué)成分一般為: Al203含量30-55%，Si02含量25-45%。傳統(tǒng)耐堿澆注料水泥用量為25-30%，則加水量為20-25% 。由于在中溫（800-110℃）下水泥膠結(jié)構(gòu)的破壞，引起強(qiáng)度大幅度的下降，只為烘干強(qiáng)度的50%左右。因此，可引入超微粉及合適的分散劑，使水泥用量下降到10-20%，加水量下降到15%-20%，典型低水泥輕質(zhì)耐堿耐火澆注料的物理性能如下：溫度為110C℃，16h烘干，容重為1.5~1.6g/cm3，抗折強(qiáng)度3-6MPa； 溫度為1100℃，3h燒后，容重為1.4-1.5g/cm3，抗折強(qiáng)度6.0-6.5MPa，耐壓強(qiáng)度40~45MPa.繞后線變化率-0.3~-0.5%:溫度為350℃，熱導(dǎo)率0.4-0.5W/ (m.K)。
重質(zhì)耐堿耐火澆注料所用骨料有礬土熱料、料土熟料等，結(jié)合劑和耐堿性粉料與輕質(zhì)耐堿澆注料相同。其主要化學(xué)成分為:Al2O3含量為35-60%，Si02含量為35-60%。傳統(tǒng)重質(zhì)耐堿耐火澆注料水泥用量為20%左右，加水量10~15%; 低水泥型重質(zhì)耐堿耐火澆注料水泥用量5-15%，加水量為6.5-7.5%。典型的低水泥重質(zhì)耐堿耐火澆注料的物理指標(biāo)如下: 溫度為110℃，16h 烘干，體積密度2.20-2.59g/cm3,抗折強(qiáng)度4-8MPa,耐壓強(qiáng)度40-60MPa;溫度為1100℃，3h 燒后，體積密度2.20~2.40g/cm3,抗折強(qiáng)度6-10MPa，耐壓強(qiáng)度35-55MPa,燒后線變化率一0.3~-0.4%，熱震穩(wěn)定性(1100℃水冷) 大于20 次; 溫度為350℃，導(dǎo)熱系數(shù)1.2-1.3W/(m.K)。
重質(zhì)耐堿耐火澆注料主要用在焙燒氧化鋁回轉(zhuǎn)窯和水泥回轉(zhuǎn)窯的容尾、窯頭、預(yù)熱器、出料口、風(fēng)口等部位。輕質(zhì)耐堿澆注料主要用于上述回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱器頂蓋、筒體及窯內(nèi)隔熱村里。
總結(jié)：以上是耐堿澆注料的特性及應(yīng)用，如有疑問歡迎致電：鄭州德仁耐火材料有限公司。15003888501（微信同號），公司郵箱：15003888501@163.com
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