鋼包內(nèi)襯無論是耐火磚還是耐火澆注料在長期使用中都會(huì)受不同程度的磨損，做好及時(shí)修補(bǔ)或更換能夠延長鋼包的使用壽命，防止穿包的事故發(fā)生。
一問、什么是整體澆注鋼包的小修？
小修內(nèi)容包括: 更換座磚、補(bǔ)澆包底和側(cè)渣面。鋼包在使用過程中，倒渣面、包底和下渣線損蝕較快，但由于下渣線內(nèi)襯較厚，一般不會(huì)在這里出問題，故小修主要是維護(hù)倒渣面和包底，并在座磚損壞時(shí)更換座磚。
小修時(shí)，清理掉包底和倒渣面的殘?jiān)蜌堜?，鑲砌上新座磚，然后注入澆注料，有平板振動(dòng)器將澆注料振實(shí)補(bǔ)平到原設(shè)計(jì)包底的厚度，用煤氣小火烘烤1-2h，使其硬固。
包底補(bǔ)澆的料硬固后，將鋼包放倒，使倒渣面向上，用和澆注包底相同的料澆倒渣面，并用煤氣小火烘烤1-2h。
當(dāng)?shù)乖嫜a(bǔ)澆層硬固后即可把鋼包轉(zhuǎn)移到烤包臺(tái)上進(jìn)行大火烘烤。由于小修用料少，補(bǔ)澆層不厚，水分排除容易，故大火烘烤4~5h 即可重新投入使用。
二問、什么是整體澆注鋼包的中修?
整體澆注鋼包的中修是使用胎模對(duì)鋼包內(nèi)襯實(shí)行全面的補(bǔ)澆，使用襯完全恢復(fù)到原來的尺寸和大小。中修時(shí)要先徹底清除內(nèi)襯上的殘?jiān)蜌堜?，然后按澆注新襯程序進(jìn)行澆注。中修后的包齡按新包役包齡算。
鋼包內(nèi)襯澆注施工程序是什么?
物料用強(qiáng)制式攪拌機(jī)混料，然后可用皮帶輸送機(jī)、天車、吊運(yùn)料斗或混凝土輸送泵送到鋼包內(nèi)。
把鋼包水平放置，安放好座磚后，將澆注料注入包底，用平板動(dòng)器或抵動(dòng)棒振實(shí)包底說注完后，根據(jù)物料性質(zhì)，靜置適也有的料不需靜置和小火烘烤即可澆注包壁。
包底澆注后，把胎模吊入包內(nèi)，并按規(guī)定將胎模定位，并吊上模蓋。胎模裝入定位后澆注料四周均勻布料，用振動(dòng)棒或附壁振動(dòng)器振實(shí)。
包壁澆注完畢，靜置適當(dāng)時(shí)間。這期間，根據(jù)物料的性質(zhì)，有的需用小火烘烤。靜置后，脫模、然后按規(guī)定的烘烤制度進(jìn)行烘烤。烘烤后的鋼包應(yīng)盡快投入使用。
三問、鋼包澆注料在烘烤初期為什么升溫速度不能太快? 溫度不能太高?
與磚砌內(nèi)襯相比，鋼包澆注內(nèi)襯含水量較大，整體性好，水分排除比較困難，而且澆注料中的水主要為游離水。在烘烤初期，如果升溫過快，溫度過高，則聚集中襯體內(nèi)部的水蒸氣可能來不及排除; 如果襯體內(nèi)部蒸汽壓力超過了材料的極限強(qiáng)度，就會(huì)造成平行于工作面的層裂和表面剝落。這種內(nèi)部層裂會(huì)導(dǎo)致在使用過程中出現(xiàn)大面積脫落和粘鋼，從而使內(nèi)襯使用壽命下降。
四問、在鋼包永久襯與內(nèi)襯之間為什么要鋪砌隔熱層?
為了減少鋼水熱量損失，避免出現(xiàn)冷鋼現(xiàn)象，必須減少包壁向外散失的熱量。降低包壁的熱傳導(dǎo)率，通常在鋼包永久襯與鋼殼之間鋪砌一隔熱層。隔熱層不能太厚，否則會(huì)影響工作層厚度和鋼水裝入量。實(shí)踐證明，在永久襯與鋼殼之間鋪砌一層厚度為10mm 石棉板可滿足保溫要求。
五問、采取什么措施有利清除包口結(jié)渣?
整體澆注鋼包在使用過程中，包口結(jié)渣要按時(shí)清除，否則會(huì)影響接鋼和倒渣。為了順利清除包口結(jié)渣，可在鋼包澆注施工完畢后，在包上涂拔一層石墨粘土火泥或黃泥。這樣做可以大大減輕清除包口結(jié)渣的難度和勞動(dòng)強(qiáng)度。
六問、鋼包工作層中埋人指示磚的作用是什么?
鋼包內(nèi)襯澆注前，先在永久層中鑲嵌指示磚。指示磚頭部突出永久層30mm,內(nèi)襯澆注施工后埋入工作層中。指示磚在工作中沿上、中、下的倒渣面、耳軸、迎鋼面相隔90度作等距離分布。指示磚的作用是，當(dāng)整體澆注的工作層被侵蝕到殘存厚度剩下30mm 時(shí)，指示磚顯示出來，這時(shí)即停止使用，以防工作層被蝕穿而造成鋼水穿漏事故。
七問、在設(shè)計(jì)制作鋼包內(nèi)襯澆注施工用胎模時(shí)應(yīng)注意哪些方面?
內(nèi)襯施工使用的胎模是澆注施工的關(guān)鍵部位，結(jié)構(gòu)必須合理，在設(shè)計(jì)制作時(shí)須考慮以下方面:
(1) 便于裝配和拆卸;
(2) 便于施工和施工后脫模;
(3) 要依據(jù)內(nèi)襯上下侵蝕速率來確定胎模維變;
(4) 其有效容積要符合鋼水裝入量的要求;
(5) 表面平整;
(6) 不得用銹蝕的鋼板制作:
(7) 有足夠的強(qiáng)度;
(8) 便于施工時(shí)調(diào)整中心。
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