隨著電弧爐技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新,電弧爐爐蓋用耐材火材料逐漸內(nèi)鋯質(zhì)質(zhì)、剛玉質(zhì)和鉻剛玉質(zhì)澆注料預(yù)制件代替原有的高鋁磚和不少高鋁磚材質(zhì),其原因是澆注料預(yù)制件在使用壽命上明顯高于高鋁磚砌體,施工簡(jiǎn)單快捷,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約能源,減少耐材成本消耗。
電弧爐爐蓋的工作環(huán)境
它的主要作用是起到保溫隔熱,減少熱量損失,防止化學(xué)氣體和粉塵顆粒外溢污染環(huán)境的作用。電弧爐爐蓋的中心區(qū)域有孔,便于插入電極和加入冶金輔助材料。它不直接接觸鋼水,但它經(jīng)常開(kāi)啟產(chǎn)生較強(qiáng)的熱震應(yīng)力、高溫和粉塵的侵蝕。高溫氧化鐵粉塵與爐蓋耐火材料發(fā)生作用,生成液相促進(jìn)電弧爐爐蓋表面材料的燒結(jié),燒結(jié)層和未燒結(jié)層在爐蓋開(kāi)啟產(chǎn)生的溫度波動(dòng)熱應(yīng)力下導(dǎo)致交界處裂紋的增大或材料剝落。特別是在2000度以上電弧光輻射和電極拔出及插入時(shí)對(duì)電弧爐爐蓋三角區(qū)部位產(chǎn)生的熱應(yīng)力和溶蝕,導(dǎo)致?tīng)t蓋剝落開(kāi)裂,使用壽命降低。這是電弧爐爐蓋損壞的主要原因。
電弧爐爐蓋澆注料預(yù)制件是采用鋁含量大于85%高鋁骨料為主要原料,多顆粒級(jí)級(jí)配,純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑,加入藍(lán)晶石、莫來(lái)石、防爆纖維等外加劑配置而成的剛玉質(zhì)低水泥澆注料。在澆注料廠家定做模具,澆注料試樣檢驗(yàn)合格,攪拌澆筑成型、脫模、養(yǎng)護(hù)、烘烤后直接運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)拼接使用。它具有耐高溫、耐高溫固體顆粒和粉塵沖刷、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、抗熱震性好、耐化學(xué)侵蝕等優(yōu)點(diǎn)特性,完全適應(yīng)電弧爐頂部的的工作環(huán)境。
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