耐火澆注料的施工質(zhì)量與使用壽命息息相關，如何保證施工的萬無一失，河南德仁耐火澆注料廠家介紹的14個步驟為你解決疑慮，具體如下：
（1）檢查待澆注設備的外形及清潔情況。
（2）檢查施工機具的完好情況。
（3）檢查錨固件型式、尺寸、布置及焊接質(zhì)量，金屬錨固件必須作好膨脹補償處理。涂抹1-3mm瀝青漆，防止金屬錨固件在高溫中膨脹，導致澆注襯體開裂。
（4）檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預防澆注料的失水措施。
（5）檢查澆注料的包裝和出廠日期,并進行預試驗檢查是否失效。確保澆注料的外包裝沒有破損及物料質(zhì)量。
（6）檢查施工用水，其水質(zhì)必須達到飲用水的標準。主要是ph值得檢測，要達到中性指標。
（7）澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠的強度,剛性好，不走形，移位，不漏漿。鋼模要涂脫模劑,木板要刷防水漆。
（8）澆往料的加水量應嚴格控制,不得超過限量。在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。具體可參考廠家提供的施工說明書。
（9）澆注料攪拌時間應不少于5分鐘，操作時要使用強制式攪拌機，攪拌時宜先干混，再加入總用水量 的80%的水攪拌，然后視其干濕程度，徐徐加人剩余的水繼續(xù)攪拌，直至獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料應先將拌機清潔干凈。
（10）澆注料必須整桶、整袋使用。攪拌好的注料料一般應在30min內(nèi)用完。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)經(jīng)中還要適當縮短這一時間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒人模框內(nèi)，也不得加水攪拌使用。
（11）倒人模框內(nèi)的澆注料應立即用振動棒分層震實,每層高度應不大于900mm，振動間距以250mm左右為宜。振動時應盡量避免觸及錨固件,不得損傷隔熱層，不得在同一位置上久振和重振。直到繞注料表面泛漿后,應將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。澆注完成后的澆注體,在凝固前不能再受壓與受震。
（12）大面積澆注時,要分塊施工，每塊澆注區(qū)面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要按設計留設,不得遺漏。膨脹縫應留設在錨固件間隔的中間位置。
（13）待澆注料表面干燥后,應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝到達后要定期灑水養(yǎng)護,保持其表面濕潤,養(yǎng)護時間至少兩天,第一天內(nèi)要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊模繼續(xù)灑水養(yǎng)護。
（14）養(yǎng)護完畢后進行烘烤，烘烤的溫度宜慢不宜快，升溫要均勻，要要有一定的保溫時間（當升溫至某一溫度時停止升溫）以排出襯體內(nèi)的水分，具體請參考我公司提供的施工說明，上面有詳細介紹。
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