耐火澆注料的性能有很多，那么今天小編來(lái)給大家介紹一下什么是澆注料的防爆功能。
目前使用的高性能澆注料一般都加入了水硬性的水泥以及一些微粉，施工過(guò)程中加入了6%左右的水，這樣，在砌體中就存有大量的游離水和結(jié)晶水。如何將耐火澆注料中的水分安全迅速地排除，一直是砌體烘烤中老大難問(wèn)題。澆注料中的水以三種方式存在：自由水、吸附水、結(jié)合水。其中自由水和吸附水占絕大部分，自由水在加熱到110℃時(shí)可以排除，吸附水主要是微粉表面由減水劑形成的水膜，在180℃左右蒸發(fā)。結(jié)晶水主要是水泥水化生成的CAH10、C2AH8、C3AH6和AH3中的結(jié)晶水，一般可在250℃左右脫去。水化物，特別是三水鋁石在干燥過(guò)程中會(huì)放出大量氣體，容易產(chǎn)生爆裂。為減輕爆裂的發(fā)生，在脫自由水階段可以升溫慢一些，時(shí)間長(zhǎng)一些，保證坯體內(nèi)部形成細(xì)微的貫通的氣孔，保證后面吸附水和結(jié)晶水的順利脫出。
一般烘烤制度、顆粒級(jí)配、防爆劑的種類及加入量等都會(huì)影響澆注料的防爆性能和其他性能。
1、烘烤制度：有些廠家為了提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，從而縮短澆注料的施工、養(yǎng)護(hù)和烘烤時(shí)間。如果沒(méi)有一個(gè)好的烘烤制度，澆注料的烘烤過(guò)程中很容易發(fā)生爆裂。一般的低水泥、超低水泥澆注料引入了大量的微粉，填充了許多細(xì)小的空隙，使得這類澆注料致密性高，透氣性低，導(dǎo)致在烘烤中砌體內(nèi)部產(chǎn)生的水蒸氣難以排出，澆注料的內(nèi)部形成高溫高壓的環(huán)境。在此環(huán)境下會(huì)發(fā)生水化反應(yīng)，生成AH這種更難脫去水的水化物。若是此時(shí)再縮短烘烤時(shí)間，大量的水蒸氣未被排出，對(duì)澆注料來(lái)說(shuō)絕對(duì)是致命的。因此根據(jù)澆注料中水的存在形式，制定合理的烘烤制度才是關(guān)鍵。一般低水泥、超低水泥澆注料的烘烤區(qū)間段為室溫～110℃，110℃～180℃，180℃～250℃。前期游離水脫水階段升溫速率不宜過(guò)快，一般按10～20℃/h的速度升溫，110℃左右析出游離水，180℃左右析出吸附水，250℃左右析出結(jié)晶水，110℃和180℃這兩個(gè)時(shí)間點(diǎn)應(yīng)保溫一段時(shí)間，在這兩個(gè)溫度點(diǎn)要保溫40～50h;考慮到厚度方向傳熱阻力，升溫至350℃再次保溫。
2、顆粒級(jí)配：自流澆注料、可泵送澆注料和振動(dòng)澆注料的顆粒級(jí)配不同，骨料逐漸增加。由于基質(zhì)-骨料界面是多孔、透氣的，其厚度與細(xì)料的粒度相當(dāng)，在沒(méi)有纖維的情況下，當(dāng)骨料逐漸增加時(shí)，材料的透氣度逐漸增加。
硬質(zhì)纖維，軟化點(diǎn)在105℃~120℃左右、分散性不好。因此PP纖維在振動(dòng)下會(huì)平行分布，搭橋效應(yīng)不好;熔點(diǎn)高，脫自由水階段，纖維收縮但沒(méi)有完全炭化，氣孔增大但卻并沒(méi)有打通，自由水仍然難以排出;分散效果差，所以必須多加水才能保證流動(dòng)性，而水加多了，澆注料的氣孔增多，性能就會(huì)降低，另一方面很多纖維團(tuán)聚在一起導(dǎo)致某個(gè)部位的氣孔增多，性能同樣會(huì)降低。日本生產(chǎn)的PVA纖維具有更細(xì)的纖維直徑，收縮后留下的孔徑更小，利于抗渣。更佳的分散性，很容易在澆注料中均勻分散。獨(dú)特的親水性和水溶性，對(duì)澆注料的流動(dòng)性影響很小。在澆注料自由水排除期間，已經(jīng)開(kāi)始收縮，提高了透氣度;110℃烘烤后的脫水量提高近20%，提高烘烤安全性。 在沒(méi)有纖維的情況下，當(dāng)骨料逐漸增加時(shí)，材料的透氣度逐漸增加。
3、防爆劑 為降低澆注料烘烤過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，添加防爆劑是一種重要的途徑。目前市場(chǎng)上用的防爆劑大多分為以下幾類：金屬鋁粉、有機(jī)防爆劑和有機(jī)纖維。
1)、金屬鋁粉作為防爆劑及抗氧化劑等在國(guó)內(nèi)外被廣泛采用。金屬鋁粉的防爆 原理是：
2Al+2OH-+6H2O→2[Al(OH)4]- +3H2↑
然而一旦控制不好，極易造成 澆注體發(fā)生鼓脹開(kāi)裂，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低。這是因?yàn)榻饘黉X粉在澆注料中反應(yīng)產(chǎn)生氣體的量和速度與鋁粉的活性、細(xì)度、純度，以及結(jié)合劑的硬化情況、環(huán)境溫度等工藝因素都有很大關(guān)系，生產(chǎn)中很難控制。目前金屬鋁粉已經(jīng)逐漸被有機(jī)纖維取代。
2)、有機(jī)防爆劑中最常用的有偶氮甲酰胺和乳酸鋁。 偶氮甲酰胺在水泥和水的共同作用下分解放出以N2為主的氣體。氣體逸出時(shí)在澆注料內(nèi)部形成微細(xì)的開(kāi)口氣孔。具體反應(yīng)式為： C2N4H4O2+Ca(OH)2+2H2O→Ca(C2N2O4)+2NH4OH;3Ca(C2N2O4)+3H2O→2N2↑+3CO2↑+3CaCO3+2NH3↑ 乳酸鋁是以溶液狀態(tài)加入澆注料內(nèi)使用，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中基質(zhì)發(fā)生膠化而產(chǎn)生龜甲狀裂紋，提高澆注料的透氣性。
3)、有機(jī)纖維 有機(jī)纖維作為防爆劑具有許多優(yōu)異的性能，已逐漸取代金屬鋁粉成為市場(chǎng)上最熱門(mén)的防爆劑。目前市場(chǎng)上最熱門(mén)的有機(jī)纖維有兩種，一種是傳統(tǒng)的聚丙烯纖維(PP纖維)，另一種是親水的聚乙烯醇纖維(PVA纖維)。二者都是經(jīng)過(guò)溶解或熔化在澆注料中增加微氣孔，從而提高澆注料的透氣度。PP纖維為針狀硬質(zhì)纖維，軟化點(diǎn)在105℃~120℃左右、分散性不好。因此PP纖維在振動(dòng)下會(huì)平行分布，搭橋效應(yīng)不好;熔點(diǎn)高，脫自由水階段，纖維收縮但沒(méi)有完全炭化，氣孔增大但卻并沒(méi)有打通，自由水仍然難以排出;分散效果差，所以必須多加水才能保證流動(dòng)性，而水加多了，澆注料的氣孔增多，性能就會(huì)降低，另一方面很多纖維團(tuán)聚在一起導(dǎo)致某個(gè)部位的氣孔增多，性能同樣會(huì)降低。日本生產(chǎn)的PVA纖維具有更細(xì)的纖維直徑，收縮后留下的孔徑更小，利于抗渣。更佳的分散性，很容易在澆注料中均勻分散。獨(dú)特的親水性和水溶性，對(duì)澆注料的流動(dòng)性影響很小。在澆
注料自由水排除期間，已經(jīng)開(kāi)始收縮，提高了透氣度;110℃烘烤后的脫水量提高近20%，提高烘烤安全性。
有機(jī)纖維的長(zhǎng)度對(duì)澆注料的透氣性也有影響。對(duì)于不同顆粒級(jí)配的澆注料應(yīng)選用不同長(zhǎng)度的有機(jī)纖維?？杀盟蜐沧⒘项w粒與顆粒之間距離遠(yuǎn)，需要長(zhǎng)纖維才能增加透氣度，短纖維對(duì)透氣度的影響不大;而對(duì)于振動(dòng)澆注料而言，短纖維也能明顯提高澆注料的透氣性 硬質(zhì)纖維，軟化點(diǎn)在105℃~120℃左右、分散性不好。因此PP纖維在振動(dòng)下會(huì)平行分布，搭橋效應(yīng)不好;熔點(diǎn)高，脫自由水階段，纖維收縮但沒(méi)有完全炭化，氣孔增大但卻并沒(méi)有打通，自由水仍然難以排出;分散效果差，所以必須多加水才能保證流動(dòng)性，而水加多了，澆注料的氣孔增多，性能就會(huì)降低，另一方面很多纖維團(tuán)聚在一起導(dǎo)致某個(gè)部位的氣孔增多，性能同樣會(huì)降低。日本生產(chǎn)的PVA纖維具有更細(xì)的纖維直徑，收縮后留下的孔徑更小，利于抗渣。更佳的分散性，很容易在澆注料中均勻分散。獨(dú)特的親水性和水溶性，對(duì)澆注料的流動(dòng)性影響很小。在澆注料自由水排除期間，已經(jīng)開(kāi)始收縮，提高了透氣度;110℃烘烤后的脫水量提高近20%，提高烘烤安全性。 有機(jī)纖維的長(zhǎng)度對(duì)澆注料的透氣性也有影響。對(duì)于不同顆粒級(jí)配的澆注料應(yīng)選用不同長(zhǎng)度的有機(jī)纖維?？杀盟蜐沧⒘项w粒與顆粒之間距離遠(yuǎn)，需要長(zhǎng)纖維才能增加透氣度，短纖維對(duì)透氣度的影響不大;而對(duì)于振動(dòng)澆注料而言，短纖維也能明顯提高澆注料的透氣性。
防爆纖維
對(duì)低水泥、超低水泥這類高性能澆注料而言，提高透氣度是提高防爆性能的原理。采取合理的烘烤制度，合理的顆粒級(jí)配，加入親水性的防爆纖維均為提高烘烤防爆性能的有效方法。
以上介紹的就是澆注料的防爆功能，如果大家還有其他的問(wèn)題歡迎撥打我們的熱線電話，我們期待您的致電!