CFB鍋爐也稱為循環(huán)流化床鍋爐，各部位內(nèi)襯用耐火材料不同。本文以陜西某電廠的85t循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯磨損嚴(yán)重，主要針對屏式過熱器、返料器、布風(fēng)板，分離器煙道入口這四個(gè)耐磨部位采用哪種澆注料進(jìn)行修補(bǔ)，實(shí)例簡析如下：
屏式過熱器：即屏過位置在爐膛上方、接近鍋爐爐膛出口煙道口處的地方，即接受爐內(nèi)的直接輻射熱，又吸收煙氣的對流熱的受熱面，其中的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是橫向節(jié)距大，縱向節(jié)距小，熱負(fù)荷高，熱偏差大。屏過損壞的失效機(jī)理一般是因?yàn)榘w灰磨損、落渣磨損、吹灰磨損和煤粒磨損等應(yīng)顆粒高速沖刷管子表面，使管壁減薄爆管。根據(jù)物料沖核算方形不同：上部90cm地方使用剛玉耐磨可塑料，下部60cm部位使用鋼纖維耐磨澆注料。
返料器：處于分離器和爐膛之間，將分離器分離下來的物料重新送入爐膛進(jìn)行燃燒。實(shí)現(xiàn)物料平衡，保證鍋爐燃料及石灰石的往復(fù)循環(huán)燃燒和反應(yīng)。一般返料器出現(xiàn)故障的原因有
(1)返料器內(nèi)澆注料脫落，如果脫落的澆注體積較小，可能對返料器不會造成太大影響，如果脫落的澆注料面積較大，會造成返料器內(nèi)通路阻斷，返料終止
(2)返料器內(nèi)風(fēng)帽脫落，造成風(fēng)室內(nèi)積灰，流化風(fēng)松動風(fēng)無法通過布風(fēng)板進(jìn)入返料器，導(dǎo)致返料異常。
(3)返料立管內(nèi)循環(huán)物料減少，造成立管內(nèi)循環(huán)物料料高較低，無法形成密封，造成底部松動風(fēng)吹穿立管內(nèi)的循環(huán)物料，形成竄氣。
維修時(shí)需要拆除舊爐襯后制作抓釘(耐熱鋼6#)然后鋪墊2公分硅酸鋁板，后砌筑珍珠巖保溫磚或輕質(zhì)保溫磚二者選一，后制作鋼筋網(wǎng)格澆注剛玉耐磨澆注料。
布風(fēng)板：布風(fēng)裝置一般是水冷不風(fēng)行，由水冷風(fēng)室、水冷布風(fēng)板、風(fēng)帽和排渣管組成。布風(fēng)板經(jīng)常出現(xiàn)以下故障：風(fēng)帽磨損塊，使用壽命短：布風(fēng)板容易變形，造成布風(fēng)板上的耐火澆注料剝層脫落，甚至將水冷布風(fēng)板的水冷閉關(guān)拉裂等。布風(fēng)板上的耐火澆注料是在安裝完風(fēng)帽以后進(jìn)行的，因此除按圖施工外，還應(yīng)注意不要將風(fēng)帽小孔堵塞，特別是水冷布風(fēng)板，布風(fēng)板上下都應(yīng)打上耐火澆注料，因此安裝完畢以后應(yīng)逐一檢查，防止風(fēng)帽堵塞。此處使用高強(qiáng)耐磨耐火澆注料和高強(qiáng)耐磨可塑料即可施工，施工流程件廠家提供的施工說明。
煙道入口即分離器：煙道入口受鍋爐空間的限制都是短入口煙道使得煙氣中飛灰濃度增高且速度大，這樣就出現(xiàn)了飛灰粒子對爐內(nèi)受熱面及內(nèi)襯的碰撞沖刷而嚴(yán)重的磨損，此處耐火材料應(yīng)設(shè)計(jì)有左、右兩個(gè)非金屬膨脹節(jié)，來補(bǔ)償水冷壁的膨脹，在膨脹節(jié)靠煙道處500㎜范圍內(nèi)設(shè)計(jì)不銹鋼抓釘。在施工時(shí)采用φ14的耐熱鋼筋做抓釘，但是抓釘不能伸入澆注料內(nèi)，在端部采用φ6的耐熱鋼筋制成輻射狀的錨固筋并綁扎成鋼筋網(wǎng)片，涂涮瀝青漆澆注。膨脹節(jié)與煙道墻接觸處設(shè)有一道20㎜厚的膨脹縫。該縫采用20㎜厚的硅酸鋁板填充縫內(nèi)并將此道做成網(wǎng)格形狀進(jìn)行密封。轉(zhuǎn)向角處，補(bǔ)焊銷釘后進(jìn)行澆注。此處應(yīng)用剛玉耐磨澆注料。
循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火材料的主要目的是防止鍋爐高溫?zé)煔夂臀锪鲗饘俳Y(jié)構(gòu)件的高溫氧化腐蝕和磨損。物料的循環(huán)磨損首先發(fā)生在耐火材料上，從而保證了金屬結(jié)構(gòu)的使用壽命，這是保證循環(huán)流化床鍋爐長期安全運(yùn)行的重要措施之一，也是循環(huán)流化床鍋爐的主要特點(diǎn)之一。如何減少金屬結(jié)構(gòu)的使用，降低造價(jià)、方便檢修維護(hù)是采用哪種耐火澆注料的主要依據(jù)。