耐火噴補(bǔ)料使用用途廣泛，主要是修補(bǔ)高溫窯爐和熱工設(shè)備的額內(nèi)襯，它與耐火噴涂料的材料組成和噴涂工藝基本相似。按照用途分為焦?fàn)t爐頭噴補(bǔ)料、高爐噴補(bǔ)料、轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料、電爐噴補(bǔ)料、鋼包噴補(bǔ)料、魚雷式鐵水罐噴補(bǔ)料。
焦?fàn)t爐頭系是指炭化室兩端側(cè)墻部位。生產(chǎn)時(shí)，煤的炭化需1200℃的高溫；推焦時(shí)，爐門開啟溫度下降質(zhì)400-500℃。因此爐頭既要承受驟熱和驟冷的作用,又要承受推焦側(cè)壓力和機(jī)械拉應(yīng)力的作用,容易產(chǎn)生裂縫,影響生產(chǎn)。采用的噴補(bǔ)料要具有抗熱震性優(yōu)良、耐壓強(qiáng)度高、耐沖刷的性能。
采用磷酸高鋁質(zhì)耐火噴補(bǔ)料進(jìn)行熱噴補(bǔ),其使用壽命比水玻璃噴補(bǔ)料的高10倍以上。該料的顆粒組成:高鋁礬土熟料粒2-1mm占20%-30%；1-0.5mm占25%-30%；鋯英石粒10.5mm占5%-10%；高鋁粉<0.09mm占25%-40%；濃度為42.5%的磷酸28%-35%。調(diào)成泥膏狀,裝入單噴涂機(jī)中,用壓縮空氣輸料和噴涂。磷酸噴補(bǔ)料與爐頭硅磚的黏結(jié)強(qiáng)度較高；其抗剪強(qiáng)度:600℃時(shí)為3MPa，800℃時(shí)為4.3MPa,110℃時(shí)為2.1MPa。
CA-70水泥噴補(bǔ)料用焦寶石作耐火骨料,臨界粒徑3mm,顆粒級(jí)配3-1mm、1~0.09mm、小于0.09mm的質(zhì)量比為3:3:4；水泥用量為7%左右,復(fù)合超微粉約為5%,另加適量的外加劑,其1360℃燒后的性能:體積密度2.2g/cm3左右,顯氣孔率約為20%,耐壓和抗折強(qiáng)度分別為46MPa2和10MPa左右,線變化-1.2%左右。該料在修補(bǔ)焦?fàn)t爐頭上,也取得好效果。
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