含碳耐火泥漿分為高鋁質和鎂質兩大類,每類中又分為若干個品種,是砌筑含碳不燒磚的重要材料,也是某些碳質或含碳質制品的良好灌縫料和接縫料。
耐火原料主要有礬土熟料、剛玉、莫來石、硅線石、藍晶石、工業(yè)氧化鋁,鎂鋁尖是石,燒給鎂砂、電熔鎂砂和硅石等,其臨界顆粒及其顆粒級配如前所述:炭素材料為鱗片石鑾。土石墨、電極粉和焦炭粉等,其細度<0.147m(<100日),用量5%-20%:結合列主要有樹脂、瀝青粉和水玻璃,用量25%~50%。另外,摻加外加物2%-6%和外加劑適量。在含碳高鋁質和鎂質耐火泥漿中,摻加硅線石、藍晶石和硅石等粉料,是膨脹劑,以彌補耐火泥漿高溫下的收縮,保證砌縫的穩(wěn)定性。
高爐鋁炭磚砌筑用鋁炭泥漿的配比：特級礬土熟料粉90%,鱗片石墨10%,酚醛樹脂稀溶液一般為33%~50%。泥漿稠度應根據(jù)含碳不燒磚的性能、砌縫大小和施工要求而定。其化學或分:Al2O3≥50%或≥60%,C≥6%或≥3%。抗折黏結強度一般為0.8MPa左右。顆粒的臨界粒徑為0.5mm,而大于0.5mm的不得超過5%,小于0.074m的顆粒應占60%以上。
下表是含碳鎂質耐火泥漿的性能。Mg0為94%的燒結鎂砂粉80%-85%,焦炭粉5%-10%,硅石粉5%~10%;編號1為酚醛樹脂結合劑,用量為30%~50%。外加物兩種,各為2%-5%和1%-3%;編號2為瀝青粉與某液體的復合結合劑,用量分別為10%-15%和20%~25%。
焦炭粉與石墨粉配制的耐火泥漿,前者易被結合劑浸潤,因此顯氣孔率低,體積密度高,但抗渣性略差些;后者較難被浸潤,所以顯氣孔率高,體積密度低,而抗渣性略好些。
在含碳鎂質耐火泥漿的配合比相同時,摻加復合外加物與不加時相比,其體積密度則由1.75g/cm3增加到1.86g/cm3,顯氣孔率由3%降低到24%,烘干抗折強度則由14.8MPa提高到20.1MPa。因此,在該類泥漿中,應摻加多種外加物和外加劑,以調(diào)節(jié)施工性能和提高使用性能。