耐火澆注料預制件主是采用澆注料澆注而成，經(jīng)養(yǎng)護、烘烤后的成品材料，采用機械化吊裝砌筑，是現(xiàn)在高溫工業(yè)窯爐常用的一種耐高溫材料。澆注料預制件在貯存或者養(yǎng)護過程中發(fā)現(xiàn)一些不正常的現(xiàn)象，比如說有的出現(xiàn)粉化，有的長白毛等等。其實這些是耐火澆注料中的高鋁水泥水化產(chǎn)物與大氣中的酸性氣體接觸所導致的。隨著澆注料中水分的蒸發(fā)，鹽類物質(zhì)不斷向表面遷移、析出，然后慢慢的加劇了耐火澆注料的損壞過程。本文主要簡析一下耐火澆注料預制件常見問題。
問題簡述：預制件采用鋁酸鹽水泥為主要材料配置而成的耐火澆注料，如高鋁澆注料、高鋁低水泥澆注料等，在養(yǎng)護階段出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，有些是在表面長出“白毛”，俗稱白堿，引起澆注料預制件表層的粉化，導致澆強度下降，影響使用壽命。
（1）澆注料預制件碳酸化現(xiàn)象
高鋁質(zhì)耐火水泥澆注料的碳酸化，常被認為是導致澆注料結(jié)構(gòu)降低、發(fā)生剝落的主要原因之一。高鋁水泥結(jié)合耐火澆注料暴露在空氣中，其中的水化產(chǎn)物與空氣中的CO2氣體發(fā)生反應(yīng)碳酸化反應(yīng)。并且在高濕度條件下耐火澆注料更易發(fā)生碳酸化，而且與致密澆注料相比，水含量高的輕質(zhì)澆注料更容易粉化，這說明在有水參與的條件下，水化產(chǎn)物和CO2酸性氣體相互作用，相單孔隙內(nèi)液體的PH值急劇降低，這就使耐火澆注料中所有的水化新生物都變得不穩(wěn)定。
（2）澆注料預制件的硫酸化現(xiàn)象
與高鋁水泥水化產(chǎn)物的碳酸化相比，其硫酸化現(xiàn)象卻并沒有引起施工方和使用廠家的足夠重視，在大氣中，除CO2酸性氣體外，還存在著SO2、H2S等氣體，它們對高鋁水泥澆注料的基質(zhì)部分的水化產(chǎn)物也有強烈的侵蝕作用，最終導致澆注料粉化和剝落。
（3）澆注料預制件的鹽析現(xiàn)象
耐火澆注料表面發(fā)生的鹽析現(xiàn)象，是加劇澆注料結(jié)構(gòu)破壞的另外一個重要因素。耐火澆注料在養(yǎng)護或者自然干燥過程中，隨著水分的蒸發(fā)，一些可溶性碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物、磷酸鹽等鹽類化合物在耐火澆注料表面聚焦，結(jié)晶析出，這種現(xiàn)象常被人們稱為鹽析現(xiàn)象。
隨著水分從耐火澆注料表面蒸發(fā)，這些離子隨著水分子從內(nèi)部向澆注料表面發(fā)生定向遷移、聚集，或者在澆注料表面與空氣中的酸性氣體發(fā)生反應(yīng)，水化物反應(yīng)后生成的鹽類在表面聚焦，最后這些鹽類化合物因超過水中的溶解度而結(jié)晶析出。
實際上，所有含結(jié)晶水的可為溶性鹽類包括氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽等，都存在結(jié)晶水脫去的過程，伴隨著晶型的改變和體積變化，這些是造成澆注料在空氣中養(yǎng)護時，加劇表面結(jié)構(gòu)粉化、剝落、掉塊的原因之一。