自配鋼纖維耐火澆注料是指高溫工業(yè)自己購(gòu)買(mǎi)耐火原料（高鋁礬土熟料、耐熱鋼纖維、高鋁水泥結(jié)合劑、硅微粉、促凝劑、減水劑等）根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)配制成鋼纖維耐火澆注料，而不是在耐火澆注料廠家夠買(mǎi)的成品材料。其各種材料的使用性能如下：
高鋁礬土熟料：必須是采用經(jīng)高溫段煅燒后的耐火骨料，分為大、中、細(xì)顆粒和粉料，要符合“兩頭大，中間小”的配比比例，使顆粒形成致密堆積，降低氣孔率，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐磨性。
耐熱鋼纖維：根據(jù)具體使用溫度不同，采用合適的耐熱鋼纖維材料，其長(zhǎng)度為20-35mm，橫截面積為0.13-0.2cm2。430型不銹鋼是融化溫度是1480-1530℃；304型不銹鋼融化溫度1400-1455℃；446型不銹鋼最高使用溫度1425-1510℃；310型不銹鋼融化溫度1400-1455℃；330型不銹鋼融化溫度1345-1425℃。因此要慎重選擇。主要是提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗熱震性。
高鋁水泥結(jié)合劑：它屬于膠結(jié)材料，將各種顆粒狀耐高溫材料膠結(jié)在一起，在高溫烘烤或使用中形成陶瓷結(jié)構(gòu)，加入量通常為10%-15%左右。
硅微粉和減水劑：這兩種都是能夠降低加水量的材料，在不改變施工性能的前提下，降低加水量可以降低氣孔率，提高澆注料的致密性，提高耐磨性能。
促凝劑和緩凝劑：是兩種性質(zhì)相反的外加劑材料，根據(jù)施工環(huán)境溫度不同加入，施工溫度＞25℃以上，采用緩凝劑材料，縮短澆注料的凝結(jié)時(shí)間，給予充足的施工時(shí)間；施工溫度小于10℃一下，加入促凝劑，加快澆注料脫模階段凝結(jié)時(shí)間，盡快計(jì)入烘烤，縮短工期。
以上只是幾種外加劑材料的介紹，為提高澆注料性能還會(huì)加入防爆纖維、藍(lán)晶石等。因此鋼纖維耐火澆注料的配制并不是那么容易。同時(shí)在制備工藝上還要注意以下三個(gè)環(huán)節(jié)。
(1)必須根據(jù)使用條件選擇適當(dāng)牌號(hào)的鋼纖維和其加入量(一般在1%~3%),加入量過(guò)多有反作用。
(2)混合攪拌時(shí),最好先將干澆注料加水?dāng)嚢杈鶆?然后再加入鋼纖維攪拌均勻,這樣不僅使?jié)沧⒘献陨硪谆旌暇鶆?而且也不會(huì)因攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、因攪拌葉的反復(fù)攪動(dòng)而使鋼纖維彎曲變形;
(3)振動(dòng)成型時(shí),一般最好采用附著式振動(dòng)器,從模型外部施加振動(dòng)力,以使鋼纖維能無(wú)取向均勻分布,不宜采用插入式振動(dòng)棒施工,否時(shí)，則會(huì)破壞鋼纖維的溝勻分布。而制作預(yù)制件可采用平臺(tái)振動(dòng)臺(tái)施工。