蓄熱式加熱爐爐襯與燒嘴采用普通高鋁澆注料整體澆注成型，在長(zhǎng)期使用中往往會(huì)出現(xiàn)魔童程度的磨損：燒嘴噴口變形、燒嘴與爐襯開(kāi)裂甚至結(jié)構(gòu)剝落、爐墻串氣冒火等問(wèn)題，導(dǎo)致對(duì)爐襯與燒嘴破損部位的灌漿修復(fù)頻繁，甚至停爐檢修，增加了加熱爐維護(hù)工作量與維護(hù)成本，影響了加熱爐的作業(yè)率及蓄熱式燃燒技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性。
為此河南德仁耐材澆注料廠家在普通高鋁澆注料的基礎(chǔ)上加入藍(lán)晶石、防爆纖維、剛玉粉等材料配置成了一種微膨脹、抗熱震與抗高溫蠕變性能較好的高強(qiáng)高鋁澆注料，蓄熱式軋鋼加熱爐爐襯與燒嘴采用該澆注料整體澆注，在實(shí)際應(yīng)用中取得了良好的使用效果。
高強(qiáng)高鋁澆注料具有的優(yōu)點(diǎn)特性：
①經(jīng)澆注樣塊測(cè)試其燒后線變化情況表明其具有微膨脹性，可有效防止?fàn)t襯與燒嘴的收縮裂紋。
①經(jīng)澆注樣塊測(cè)試其燒后線變化情況表明其具有微膨脹性，可有效防止?fàn)t襯與燒嘴的收縮裂紋。
②1100℃下水冷次數(shù)達(dá)25次，表明澆注料的熱震穩(wěn)定性較好，可減少燒嘴部分耐材的熱震開(kāi)裂；
③高溫荷重軟化開(kāi)始溫度大于1400℃，高于加熱爐正常使用溫度，可避免爐襯鼓肚與燒嘴噴口變形問(wèn)題，延緩燒嘴使用性能的劣化。
④高強(qiáng)高鋁澆注料顆粒組成合理，分布均勻，低溫?zé)崽幚砗蟮脑嚇又泄橇吓c基質(zhì)結(jié)合緊密，確保了澆注料的低溫力學(xué)強(qiáng)度；
⑤試樣從1100℃開(kāi)始燒結(jié)，產(chǎn)生了少量的細(xì)裂紋和氣孔，細(xì)粉顆粒邊緣部分熔融，骨料與基質(zhì)結(jié)合較好，無(wú)明顯裂隙；試樣在1300℃時(shí)部分燒結(jié)，在1450℃下燒結(jié)較完全，骨料顆粒上的裂紋減少，基質(zhì)完全燒結(jié)，產(chǎn)生的熔融物部分填充了骨料顆粒上的裂隙，確保了澆注料的高溫強(qiáng)度。
經(jīng)實(shí)踐表明：高強(qiáng)高鋁澆注料具有良好的澆注施工性能。在使用1年后，加熱爐爐墻表面的溫度分布正常，沒(méi)有出現(xiàn)爐墻串氣冒火、鋼板燒紅與變形等現(xiàn)象；高強(qiáng)高鋁澆注料使用狀況良好，沒(méi)有出現(xiàn)明顯的爐襯與燒嘴開(kāi)裂、剝落等問(wèn)題，與以前3個(gè)～6個(gè)月就要進(jìn)行爐襯小修或灌漿修補(bǔ)的狀況相比，高強(qiáng)高鋁澆注料使用壽命延長(zhǎng)了1倍以上，不僅減少了爐襯裂縫灌漿修補(bǔ)與加熱爐停爐檢修次數(shù)，同時(shí)降低了加熱爐澆注料、修補(bǔ)料消耗與維護(hù)成本。