耐磨澆注料的種類比較多，凡是在高溫領(lǐng)域有高溫固體顆粒及粉塵沖刷的部位都可以采用耐磨澆注料，根據(jù)材質(zhì)不同耐磨澆注料分為硅酸鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋼纖維質(zhì)、低水泥質(zhì)耐磨澆注料。其具體使用部位應(yīng)根據(jù)實際現(xiàn)場情況分析，以達到最大的經(jīng)濟化。
石油化工爐用不定型耐火材料主要有：耐磨型、耐高溫型、隔熱型，既可以根據(jù)施工部位澆注成整體內(nèi)襯，也可以澆注成預(yù)制塊砌筑使用，修補時為了快速回復(fù)產(chǎn)能，可采用耐火可塑料進行修補。內(nèi)襯結(jié)構(gòu)雜亂，運行溫度低于1350℃，對耐火材料的要求比較嚴格：整體性好、具有較高的強度和耐磨性、耐化學(xué)侵蝕性和抗熱剝落性。
石油化工爐：①管式加熱爐是石油煉制過程中的一種熱工設(shè)備。運用溫度達1100℃，可選用輕質(zhì)耐火材料或輕質(zhì)澆注料澆灌。
②催化裂化裝置是石油沸騰催比和裂解工序的重要設(shè)備。運用溫度一般為500-600°℃,有時可達800°C。石油氣體內(nèi)含有H2S和同體顆粒等物質(zhì),對襯里有化學(xué)腐蝕和磨損效果。襯里由輕質(zhì)隔熱層和耐磨層組成。耐磨辰用高鋁質(zhì)耐火澆注料、耐火可塑料或耐火搗打料。
化學(xué)工業(yè)爐：化學(xué)工業(yè)爐的品種繁多,運用條件嚴苛。有幾種狀況:高溫常壓下作業(yè);高溫高壓下作業(yè),并與H2、CO、CH4等氣體直接接觸。在高溫高壓下作業(yè)的化學(xué)工業(yè)爐,爐襯原料必須選用低硅高純剛玉磚或剛玉質(zhì)耐火澆注料。
化工鍋爐的基本要求：①爐型的結(jié)構(gòu)、尺度及技能性能應(yīng)能滿足出產(chǎn)的要求;
②窯爐應(yīng)配備完善的熱工丈量儀表并盡量提高機械化和自動化程度以確保工藝用熱要求;
③在保持設(shè)備完好、確保產(chǎn)品質(zhì)量合格和節(jié)約動力的前途下,窯爐的出產(chǎn)功率越高越好
④窯爐的運用壽命長,窯爐在運轉(zhuǎn)中受到高溫火焰的輻射和某些化學(xué)成分的腐蝕使其極易損壞。選用高質(zhì)量的耐磨澆注料做內(nèi)襯,嚴格依照要求施工、運用及保護保養(yǎng)是延長窯爐運用壽命的必要條件。
⑤窯爐的機械化、自動化程度高,操作條件好,出產(chǎn)安全、衛(wèi)生,有利環(huán)境保護。
總之,對化工窯爐的基本要求是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低能耗、高功率、少污染。隨著國家對環(huán)境的重視，無污染、低能耗的生產(chǎn)符合國家的發(fā)展趨勢的，只有針對性的選擇耐火材料才能更好的延長內(nèi)襯使用壽命。不知道如何選擇，歡迎咨詢鄭州德仁耐材澆注料廠家：15003888501 專業(yè)生產(chǎn)高溫領(lǐng)域用耐火澆注料、可塑料、搗打料、定制澆注料預(yù)制件。