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澆注料

磷酸鹽結(jié)合澆注料施工方法

發(fā)表時(shí)間:2019-09-07????發(fā)表作者:德仁耐火材料
德仁耐火材料—磷酸鹽結(jié)合澆注料施工方法
1.錨固件與模板 
 錨固件須使用耐熱鋼(1Cr18Ni9Ti)進(jìn)行制作,進(jìn)廠錨固件須經(jīng)檢驗(yàn)合格方能使用;當(dāng)澆注厚度在10cm以下的使用耐熱鋼直徑為10mm的V型錨固件,錨固件焊接間距不超過10cm;澆注厚度在10cm以上的使用耐熱鋼直徑為12mm的Y型錨固件,錨固件焊接間距不超過20cm,如澆注厚度大于25cm以上的,須使用特制的耐熱鋼直徑為16mm的雙Y型錨固件,錨固件焊接間距不超過25cm;錨固件距邊壁處不得大于5cm;焊接錨固件時(shí)應(yīng)采用雙面焊接,不得漏焊、虛焊,確保焊接牢固,焊接時(shí)應(yīng)交錯(cuò)排列焊接。錨固件的表面要涂刷上一層1~2mm厚的瀝青漆或以膠帶包裹,以抵消其在高溫下的膨脹效應(yīng)。
制模模板應(yīng)該用松木、柏木等質(zhì)地優(yōu)良的木材或鋼模。模板尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求或施工要求。模板應(yīng)能承受住澆注料的重量和振動(dòng)棒的振動(dòng)。對模板中的縫隙要采取措施阻漏,以防跑漿。模板與錨固件間距為1-2cm。
2.攪拌與加水 
(1)施工前應(yīng)仔細(xì)檢查澆注料的質(zhì)量,確認(rèn)是否在質(zhì)保期內(nèi)或有無結(jié)塊硬化現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工;窯口、噴煤管等高溫部位須使用專用的澆注料,其它部位使用廠家指定的澆注料。 
(2)更換不同品種澆注料澆注前,必須將攪拌機(jī)內(nèi)的雜物及殘?jiān)謇砀蓛簦⒂媚z水將攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗浸潤后方可進(jìn)行施工,施工時(shí)不得與其他品種的澆注料或產(chǎn)品混合施工。 
(3)每包澆注料中含有一小袋粉料,大料與小料需預(yù)先混合1-2分鐘,混合均勻后加入10%左右的膠水?dāng)嚢?,但?yīng)注意:澆注料必須整袋地使用,以確保其均勻性。 
(4)必須嚴(yán)格控制加膠水量。根據(jù)不同品種的澆注料確定不同的膠水加入量,施工中膠水加入量的多少對耐火澆注料的質(zhì)量有很大的影響,應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格控制膠水加入量。一般磷酸鹽澆注料的膠水加入量約為10-12%。 
(5)攪拌應(yīng)在強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)完成,先干混2分鐘,再加膠水?dāng)嚢?~6分鐘后即可進(jìn)行澆注;每次攪拌耐火澆注料的重量應(yīng)控制在200~300公斤左右。 
(6)澆注料加膠水?dāng)嚭蟊仨氃?0分鐘內(nèi)用完(從加膠水時(shí)算起)。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有用完的澆注料或已經(jīng)結(jié)硬的澆注料,不能再加膠水?dāng)嚢韬椭貜?fù)使用。 
4.澆注 
(1)澆注前應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部清掃干凈;與澆注料接觸的耐火磚或舊澆注料表面必須使用膠水預(yù)清洗表面,以便高溫時(shí)結(jié)合更加牢固。 
(2)膨脹縫應(yīng)按嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求留設(shè),在無設(shè)計(jì)的情況下按1.5-2.0M2留設(shè),膨脹縫可以用3mm的三合板或紙板進(jìn)行留設(shè);在被膨脹縫分割的小區(qū)內(nèi)的澆注料必須一次連續(xù)澆注完成;澆注區(qū)域沒有完成澆注之前不得中途停頓,并在膨脹縫分割成的小區(qū)內(nèi)澆注料的任何部分開始凝結(jié)前澆注和振搗工作。  (3)將澆注料倒入模框后要立即用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振搗要到位,但又不能過分,過多的振動(dòng)會(huì)使?jié)沧⒘袭a(chǎn)生離析,影響質(zhì)量。一般待看到表面翻漿后,即可邊振動(dòng)邊緩慢地取出振動(dòng)棒。 
(4)振動(dòng)過程中不能突然停電,不要把振動(dòng)棒再插入已經(jīng)振好的澆注體內(nèi)。 
(5)由于某些障礙物產(chǎn)生的死角,安裝模板澆注有困難,則可由人工分層搗實(shí)。也可適當(dāng)加大澆注料的加膠水量,注意不能遺留下任何未澆注的死角。 
5.養(yǎng)護(hù) 
(1)澆注完畢后,澆注體一般需帶模養(yǎng)護(hù)24小時(shí),才能進(jìn)行脫模。在溫度較低或在使用高強(qiáng)度澆注料的部位,應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間和脫模時(shí)間。 
(2)脫模后應(yīng)檢查澆注質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞時(shí)應(yīng)及時(shí)決定修補(bǔ)或返工。非工程要求的凸凹部位,也應(yīng)及時(shí)修整。 
(3)澆注料靜置養(yǎng)護(hù)期間不得淋水,并需防止重物碰撞。 
6.清理現(xiàn)場 
施工完畢后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場。把設(shè)備內(nèi)的殘?jiān)?,碎片清掃干凈?

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