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澆注料

耐磨澆注料應(yīng)該怎么樣來(lái)使用

發(fā)表時(shí)間:2018-05-16????發(fā)表作者:德仁耐火材料

  什么是耐磨澆注料,耐磨澆注料是一種水泥基復(fù)合單組分干粉砂漿,由高強(qiáng)水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強(qiáng)度骨料以及抗裂耐磨劑,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。耐磨澆注料應(yīng)該怎么來(lái)使用呢,下面大家一起跟隨小編來(lái)了解了解:

高鋁耐磨澆注料

  沖蝕磨損已經(jīng)成為某些工業(yè)窯爐用耐火材料損壞的主要原因之一。近年來(lái),多數(shù)工作集中在對(duì)耐火材料常溫磨損的研究。本課題開(kāi)展了高溫條件下耐火材料磨損研究:1)定形制品高溫耐磨性的研究,選擇高鋁磚、剛玉磚、碳化硅磚等循環(huán)流化床鍋爐、垃圾焚燒爐常用的定形耐火制品作為研究對(duì)象,探索不同材質(zhì)定形耐火制品高溫耐磨性的特征;2)對(duì)高鋁質(zhì)和焦寶石質(zhì)澆注料高溫耐磨性的研究,主要考慮試驗(yàn)溫度、熱處理溫度、結(jié)合體系、碳化硅含量、臨界粒度及體積密度幾個(gè)因素對(duì)其高溫耐磨性的影響;3)探討定形制品、澆注料的高溫耐磨性與高溫力學(xué)性能(抗折強(qiáng)度)之間的關(guān)系;4)試驗(yàn)條件對(duì)耐火材料高溫耐磨性的影響。得到如下結(jié)論:

  1.耐火材料的磨損量隨溫度的變化趨勢(shì)可以分為兩種類型,非氧化物材料氮化硅結(jié)合碳化硅磚在整個(gè)試驗(yàn)溫度區(qū)域中磨損量較小,且?guī)缀鯖](méi)有變化。氧化物材料的磨損量隨溫度的變化趨勢(shì)可以分為彈性階段和塑性階段,材料處于彈性變形階段時(shí),隨溫度的升高,其磨損量變化不大;繼續(xù)升高溫度,當(dāng)材料達(dá)到塑性變形階段,其磨損量大幅度降低,且磨損量開(kāi)始大幅度降低的溫度點(diǎn)為該種材料開(kāi)始塑性變形溫度。

  2.耐火材料的顆粒與基質(zhì)的磨損程度不均衡,比較高鋁磚和焦寶石澆注料試樣在常溫及1000℃、1200℃試驗(yàn)后表面磨損狀態(tài),常溫下試樣的不均衡性更明顯,基質(zhì)部分更易被磨損掉,留下裸露的顆粒;高溫條件下,基質(zhì)與顆粒料的磨損程度接近。

  3.耐火材料的高溫抗折強(qiáng)度和高溫磨損量與試驗(yàn)溫度的關(guān)系可分為非氧化物和氧化物兩種類型。對(duì)于非氧化物材料,在高溫階段,磨損量、抗折強(qiáng)度隨溫度的升高幾乎沒(méi)有變化;而對(duì)于氧化物類材料,超過(guò)其塑性變形溫度,磨損量、抗折強(qiáng)度均隨溫度的升高而迅速降低。在較高的溫度區(qū)域,所考察的耐火材料的高溫抗折強(qiáng)度與高溫磨損量隨溫度變化趨勢(shì)有較好的一致性。

  4.雖然隨溫度的升高,氧化物類材料磨損量有降低的趨勢(shì),但是對(duì)于不同材質(zhì)的耐火材料而言,具體情況并不相同,且影響其耐磨性的因素也不盡相同。a) 不同材質(zhì)耐火材料產(chǎn)生塑性變形的溫度不同,磨損量開(kāi)始大幅度降低的溫度點(diǎn)也不同,粘土結(jié)合碳化硅磚、高鋁磚、鉻剛玉磚和剛玉磚磨損量開(kāi)始明顯下降的溫度點(diǎn)分別為600℃、800℃、800℃和1000℃。耐火材料的磨損量開(kāi)始明顯下降的溫度與材料的雜質(zhì)組成、含量相關(guān);顯然,純度較高的材料對(duì)應(yīng)較高的溫度。b)比較不同材質(zhì)耐火材料的高溫耐磨性,有幾方面因素的影響。其一,耐火材料的礦物類型、組成會(huì)影響其高溫耐磨性能,由耐磨物相為主晶相的耐火材料更耐磨。其二,材料的燒結(jié)狀態(tài)。其三,高溫下材料的塑性相。在1200℃高溫條件下有低熔點(diǎn)液相產(chǎn)生,緩沖磨損,提高材料的耐磨性,其作用會(huì)超過(guò)物相對(duì)耐磨性的影響。

  5.對(duì)于高鋁澆注料,熱處理溫度、結(jié)合劑種類、碳化硅含量、臨界粒度對(duì)其耐磨性均有影響。經(jīng)600℃、1000℃處理后的試樣在各試驗(yàn)溫度的磨損量均較小,經(jīng)1200℃處理后的試樣的磨損量稍大一些,但不同熱處理溫度對(duì)澆注料耐磨性的影響程度不大;在常溫及1000℃試驗(yàn)溫度下,隨水泥含量增加,高鋁澆注料的磨損量減小;1200℃試驗(yàn)溫度時(shí),隨水泥含量增加,材料的磨損量不再減少;分別用ρ-Al2O3和鋁酸鹽水泥做結(jié)合劑,各溫度下的耐磨性區(qū)別不大;相同溫度下,高鋁澆注料磨損量隨碳化硅含量的增加而減少,磨損量隨臨界粒度的增加而降低,這些影響因素在1200℃高溫下均被弱化了。

  6.磨損介質(zhì)的種類對(duì)耐火材料的耐磨性是有影響的。用碳化硅砂做磨損介質(zhì)時(shí),高溫下試樣表面有粘砂現(xiàn)象,而用白剛玉代替碳化硅砂作為磨損介質(zhì),則不易粘在試樣的表面上。對(duì)含碳化硅等在高溫條件下可能發(fā)生氧化還原反應(yīng)的材料,其磨損量會(huì)受到試驗(yàn)氣氛的影響。

  以上就是耐磨澆注料的使用方法,如果大家還有其他的問(wèn)題歡迎撥打我們的熱線電話,我們期待您的致電!

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