看到現(xiàn)在時代的飛速發(fā)展,我們肯定想不到以前的時代,經(jīng)過這么多年的不屑努力,我國現(xiàn)在在各個領(lǐng)域都得到了很好的發(fā)展,有些行業(yè)對鋼鐵的需求日益劇增,那么耐火材料對鋼鐵行業(yè)有什么樣的作用。
鋼中雜質(zhì)含量降到一定水平時,鋼材的性能將發(fā)生質(zhì)變。隨著社會需求的不斷提高和工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,預(yù)計未來對鋼的潔凈度將提出更高的要求。
高純凈鋼的生產(chǎn)除了需要在冶煉技術(shù)上采取相應(yīng)的新工藝、新技術(shù)外,還與相關(guān)耐火材料的技術(shù)與質(zhì)量密切相關(guān)。從某種程度上講,耐火材料產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,決定了高純凈鋼生產(chǎn)的成敗。冶煉過程中,若耐火材料使用不當(dāng),鋼水會與耐火材料反應(yīng),從而導(dǎo)致鋼水增碳、增氧、增夾雜等不良后果。鋼水的潔凈度難以達到高純凈鋼的要求。而若采用合適的耐火材料,不僅可以防止耐火材料對鋼水的二次污染,而且還可以吸收鋼水中的P、S等雜質(zhì),起到凈化鋼水的作用。
目前連鑄用耐火材料主要還是含碳材料。碳的存在顯然對高純凈鋼的澆鑄是不利的。因此,通過材質(zhì)的改進,開發(fā)無碳或低碳連鑄用耐火材質(zhì)體系,以盡可能降低碳對鋼水的污染,同時也達到提高其使用壽命的目的。
20世紀80年代前后,含碳耐火材料在鋼鐵冶煉爐襯中使用取得了巨大成功。幾十年來,煉鋼轉(zhuǎn)爐、電爐、鋼包等爐襯用耐火材料,如鎂碳磚、鋁鎂碳磚,以及連鑄系統(tǒng)用功能耐火材料,如鋁碳質(zhì)、鋁鋯碳質(zhì)水口、滑板、塞棒等含碳耐火材料在煉鋼工藝過程中一直發(fā)揮著重要作用。但隨著我國對各種優(yōu)質(zhì)鋼種需求的不斷增加,如汽車工業(yè)的迅速發(fā)展對低碳高強鋼板的需求的急劇增加,鋼鐵冶煉技術(shù)人員對各種耐火材料在冶金工藝過程中對鋼中的增碳愈加重視起來,要求在冶煉低碳優(yōu)質(zhì)鋼種工藝過程中盡量減少含碳耐火材料的使用對鋼水降碳所帶來的不利影響。
隨著連鑄的發(fā)展和鋼材市場的需要,國內(nèi)外將會進一步研究改進連鑄用耐火材料,以開發(fā)長壽命的無碳浸入式水口和長水口、長壽命和潔凈效果較好的鎂鈣質(zhì)中間包工作襯、鎂鈣質(zhì)擋渣堰,以及長壽命的無碳滑板、滑動水口和鋼包無碳渣線等耐火材料。這些問題的解決,需要耐火材料行業(yè)和鋼鐵行業(yè)緊密合作,共同努力才能實現(xiàn)。
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