耐火度高于1580℃的無機非金屬材料。耐火度指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下,抵御高溫效果而不軟化熔倒的攝氏溫度。20世紀初,耐火材料向高純、高細密和超高溫制品方向打開,一起呈現(xiàn)了徹底不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維。現(xiàn)代,跟著原子能技能、空間技能、新能源技能的打開,具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐沖刷等歸納優(yōu)異功用的耐火材料得到了運用。
耐火材料品種繁復,一般按耐火度凹凸分為一般耐火材料(1580~1770℃)、高級耐火材料(1770~2000℃)和特級耐火材料(2000℃以上);按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外,還有用于特別場合的耐火材料。
酸性耐火材料以氧化硅為首要成分,常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅93%以上的硅質制品,運用的材料有硅石、廢硅磚等,其抗酸性爐渣腐蝕能力強,荷重軟化溫度高,重復煅燒后體積不縮短,甚至略有脹大;但其易受堿性渣的腐蝕,抗熱振性差。硅磚首要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚以耐火粘土為首要材料,含有30%~46%的氧化鋁,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性好,對酸性爐渣有抗蝕性,運用廣泛。
中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為首要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質耐火材料。以氧化鉻為首要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好,但抗熱振性較差,高溫荷重變形溫度較低。碳質耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質制品,其熱脹大系數(shù)很低,導熱性高,耐熱振功用好,高溫強度高,抗酸堿和鹽的腐蝕,不受金屬和熔渣的濕潤,質輕。廣泛用作高溫爐襯材料,也用作石油、化工的高壓釜內襯。
堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為首要成分,常用的是鎂磚。含氧化鎂80%~85%以上的鎂磚,對堿性渣和鐵渣有很好的抵御性,耐火度比粘土磚和硅磚高。首要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬練習設備以及一些高溫設備上。
在特別場合運用的耐火材料有高溫氧化物材料,如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等,難熔化合物材料,如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高溫復合材料,首要有金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等。