不定形耐火材料中，耐火澆注料憑著友誼的功用和施工的流便性，內(nèi)行業(yè)內(nèi)也是穩(wěn)坐首位，而耐火澆注料的構成首要就是由耐火骨料、粉料以及外加劑和結合劑合作超微粉組成的，并且耐火澆注料中的耐火骨料最為重要，也是最能影響澆注料功用的根本原因所在，那么耐火骨料在耐火澆注料中究竟起什么效果呢？咱們一同來看一下。
在不定形耐火材料中，耐火骨料的量一般在60％至73％之間，其作為骨架并且能夠直接影響其功用;耐火骨料一般分為粗骨料和細骨料。一般，粒徑大于5mm的為粗骨料；5毫米和5毫米至0.09毫米的為細骨料。骨料的臨界粒徑取決于面料的厚度?，F(xiàn)在，耐火骨料的臨界粒徑趨于添加。需求咱們留意的是，在不定形耐火材料的制備中，耐火骨料的顆粒級配應契合技能要求。
而現(xiàn)在的不定形耐火材料多運用高檔資料，如剛玉，組成莫來石，尖晶石和氧化鋁，制作耐火骨料和粉末，包含由棕剛玉、白剛玉和特別礬土制成的耐火澆注料。其體積密度也逐步跟著削減；跟著加熱溫度的添加，澆注料的堆積密度下降，只要由特別礬土和棕剛玉制成的澆注料在1600℃下燒制后的堆積密度大于枯燥的堆積密度。
隨這澆注料的抗折度不斷加大，白剛玉的添加逐步較少，而特別礬土的添加較多，棕剛玉添加較為其次；再者就是跟著燒結溫度升高，澆注料由白剛玉骨料制成，焚燒后，線脹大添加，在1100-1400℃之間，因為構成很多的尖晶石等礦藏，燒后線性脹大急劇添加。在1400和1600℃之間，資料含有較少的雜質(zhì)，因而線性脹大在焚燒后繼續(xù)安穩(wěn)添加，并且在1600℃依然具有約2％的線性脹大;棕色剛玉和特別礬土骨料制成的澆注料，改變規(guī)則類似，1400℃后線脹大最大。 在1600℃焚燒后，因特別礬土中SiO2和R2O的含量最高，出現(xiàn)更多的液相量，抵消了MA和CA6的體積脹大，因而該料出現(xiàn)先后縮短的現(xiàn)象。而這種現(xiàn)象非常的不利于鋼包澆注料的運用。而棕剛玉澆注料1600℃焚燒線在兩者之間改變，焚燒后的線脹大率為0.62％。
耐火骨料是耐火澆注料制造中的首要資料，用量也大概在70~90%左右。骨架效應也影響其物理力學和高溫運用功用，特別是對于鋼包耐火澆注料。因而，依據(jù)實際情況和技能配方要求，合理挑選耐火骨料的種類、臨界粒徑和顆粒級配，以獲得高功用的鋼包耐火澆注料。