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澆注料

澆注料的作用是什么

發(fā)表時(shí)間:2018-03-29????發(fā)表作者:德仁耐火材料

  澆注料有什么作用呢?我們?yōu)槭裁匆褂脻沧⒘夏?主要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi) 襯等整體構(gòu)筑物。鄭州德仁耐火材料有限公司為大家分析解答:

  某些優(yōu)質(zhì)品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無(wú)渣、無(wú)酸堿侵蝕的熱工設(shè)備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位,如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等,可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的優(yōu)質(zhì)粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中,也可用于煉焦?fàn)t,水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位,使用優(yōu)質(zhì)磷酸鹽耐火澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有良好效果。在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位,使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料,在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。

  工業(yè)上應(yīng)用鎂鋁尖晶石主要是根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,分為燒結(jié)鎂鋁尖晶石和電熔鎂鋁尖晶石。尖晶石具有體積密度大,吸水率底,耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、熱穩(wěn)定性好、外觀色澤好、抗渣抗侵蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。尖晶石廣泛用于耐火材料、鋼鐵冶煉,水泥回轉(zhuǎn)窯及玻璃工業(yè)窯爐上,是生產(chǎn)高性能的澆注料、滑動(dòng)水口以及鋼包襯磚等耐火材料的理想原料。

  在剛玉鎂砂尖晶石質(zhì)耐火澆注料中,一般采用鋁鎂尖晶石作耐火粉料。尖晶石的Al2O3含量為58%~90%、MgO含量為9.5%~35%,即尖晶石品種不同,鋁鎂含量也不同。尖晶石中Al2O3和MgO含量分別為90%和9.5%,而標(biāo)號(hào)5的則分別為59%和32%。在即之中,電熔剛玉粉和電熔鎂砂粉的質(zhì)量比為2.57,水泥用量和電熔剛玉骨料用量不變,保證其質(zhì)量比不變時(shí)調(diào)整尖晶石粉的用量。該粉料為燒結(jié)尖晶石,其Al2O3為59.1%和MgO為32.14%。

  尖晶石粉基質(zhì)組成材料及其變化同前所述,隨著尖晶石粉加入量的增加,1300℃燒后耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度不斷增大,1500℃燒后耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度現(xiàn)迅速曾大、后緩慢增大和尖晶石粉用量大于20%時(shí)擠塑降低。所以,尖晶石粉用量小于20%為宜。根據(jù)各種性能綜合考慮,尖晶石粉的適宜用量為10%~15%。

  用Al2O3大于99%的白剛玉作骨料和部分粉料,用Al2O3大于75%和MgO于24%的電熔尖晶石作細(xì)骨料和粉料并保持總用量為20%。a-Al2O3和CA-70水泥的用量不變且添加外加劑。骨粉料質(zhì)量比約為70:30.尖晶石細(xì)骨料增加,則剛玉細(xì)骨料減少;尖晶石粉料減少,剛玉粉料相應(yīng)的增加。

  尖晶石粒度對(duì)剛玉尖晶石質(zhì)澆注料性能的影響:

  隨著MA細(xì)顆粒的增加,烘干強(qiáng)度變化不大,1550℃稍后強(qiáng)度先增后減,燒后線變化由收縮轉(zhuǎn)變膨脹;抗熱震性試樣編號(hào)4最好,全用MA細(xì)顆粒最差。綜合考慮,MA顆粒與粉料之比為1:1~3:1,其性能較好,劑顆粒與粉料同時(shí)使用為宜。

  尖晶石粒度不同,低水泥剛玉MA質(zhì)澆注料抗渣性不同。隨著MA細(xì)顆粒的增加,對(duì)于CaO/SiO2質(zhì)量比高的熔渣來(lái)說(shuō),其侵蝕和滲透均較輕,特別是抗侵蝕性較好;其質(zhì)量比低的熔渣,則MA細(xì)顆粒少即粉料多時(shí),澆注料抗侵蝕性和抗?jié)B透性均較好。單獨(dú)用MA細(xì)顆?;蚍哿?,其抗渣性均不好。所以,MA細(xì)顆粒和粉料應(yīng)同時(shí)使用,低水泥剛玉MA質(zhì)澆注料性能較好。具體的說(shuō),應(yīng)根據(jù)鋼包的操作條件和熔渣情況,確定適宜的MA細(xì)顆粒和粉料用量。

  低水泥剛玉鎂砂尖晶石質(zhì)耐火澆注料的材料、基質(zhì)組成和配合比不變,待用不同粒度的尖晶石粉配制澆注料。隨著尖晶石粉粒度的減小,澆注料的抗渣侵蝕性和抗折滲透性均有提高。因?yàn)?,加入預(yù)合成尖晶石粉可減少鎂砂粉的加入量,即有減少新生成MA的膨脹效應(yīng),同時(shí)作為其晶核,也能鍍金基質(zhì)的燒結(jié)。特別是加入具有較高活性的尖晶石超微粉,易與熔渣中的CaO和FeO反應(yīng)生成低熔物,逐漸溶入渣中而加快了澆注料的熔損;同時(shí),尖晶石粉消耗了渣中CaO和FeO,使渣的粘度提高,且低熔物黏附于澆注料與熔渣的界面上,從而阻止了熔渣向澆注料中滲透。總之,鋁鎂尖晶石的用量和粒度,應(yīng)當(dāng)有個(gè)最佳值,以便去劣存優(yōu),發(fā)揮其積極的作用,提高包齡。

  以上就是小編為大家介紹的澆注料的作用,如果大家還有其他的問(wèn)題歡迎撥打我們的熱線電話。

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