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澆注料

耐火泥的作用及應(yīng)用

發(fā)表時間:2018-04-12????發(fā)表作者:德仁耐火材料
高鋁耐火泥
耐火泥是由粉狀物料和結(jié)合劑組成的供調(diào)制泥漿用的不定形耐火材料。主要用作砌筑耐火磚砌體的接縫和涂層材料。

耐火泥的重要作用
耐火泥用作接縫材料時,其質(zhì)量優(yōu)劣對砌體的質(zhì)量有相當(dāng)大的影響。它可以調(diào)整磚的尺寸誤差和不規(guī)整的外形,以使砌體整齊和負(fù)荷均衡,并可使砌體構(gòu)成堅強和嚴(yán)密的整體,以抵抗外力的破壞和防止氣體、熔融液的侵人。
當(dāng)耐火泥作為涂料時,能提高砌磚體抗渣能力等高溫性能,有助于延長爐體的使用壽命。在常溫下涂于砌磚體內(nèi)表面,在高溫使用過程中與砌磚體燒結(jié)在一起。
 
對耐火泥漿的要求
耐火泥加入水或其他液體攪拌成泥膏狀稱為耐火泥漿,對耐火泥漿的基本要求如下:
(1)耐火泥漿必須具備良好的流動性和可塑性,便于施工; 
(2)在施工和硬化后應(yīng)具有必要的黏結(jié)性,以保證與砌體或基底結(jié)為整體,使之具有抵抗外力和耐氣、渣侵蝕的作用: 
(3)具有與砌體或基底材料相同或相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)組成,以免不同材質(zhì)間發(fā)生危害性的化學(xué)反應(yīng),并避免從耐火泥層處首先蝕損: 應(yīng)有與砌體或基底材料相近的線膨脹性,以免互相脫離,使耐火泥層破裂;體積要穩(wěn)定,以保證砌體和保護層的整體性和嚴(yán)密性。
 
耐火泥的配制
耐火泥的配制,主要是制備和選用粉狀料和配制結(jié)合劑。
(1)粉料。可選用材質(zhì)與砌體或基底材料相同或相近的各種燒結(jié)充分的熟料和其他體積穩(wěn)定的耐火原料,將其制成細(xì)粉。通常根據(jù)粉料的材質(zhì)將耐火粉料分類。有時對相同材質(zhì)的原料,還應(yīng)依其主要組分的含量劃分等級,分級生產(chǎn)和使用。粉狀料的粒度依使用要求而定。其極限粒度一般小于Imm,有的還小于0.5mm或更細(xì),按磚縫或涂層厚度而定,一般不超過最低厚度的V3。
(2)結(jié)合劑。制造普通耐火泥用的結(jié)合劑為塑性黏土。欲要求耐火泥在常溫和中溫下具有較快的硬化速度和較高的強度,同時又要求其在高溫下仍具有優(yōu)良性質(zhì),應(yīng)摻人適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)結(jié)合劑,配制成化學(xué)結(jié)合耐火泥或復(fù)合耐火泥?;瘜W(xué)結(jié)合耐火泥中依結(jié)合劑的凝結(jié)硬化特點有氣硬性耐火泥、水硬性耐火泥和熱硬性耐火泥。氣硬性耐火泥常用硅酸鈉等氣硬性結(jié)合劑配置。水硬性耐火泥以水泥作為結(jié)合劑制成。熱硬性耐火泥常用磷酸和磷酸鹽等熱硬性結(jié)合劑配成。此種耐火泥漿硬化后除在各種溫度下都具有較高強度以外,收縮小,接縫嚴(yán)密,耐侵蝕性強。
 
 耐火泥的應(yīng)用
  在工業(yè)窯爐中,常根據(jù)砌筑體的性質(zhì)、使用環(huán)境和施工特點分別選用各種耐火泥。常用的幾種耐火泥的組成和用途如下:
黏土質(zhì)火泥(通常簡稱耐火泥) 是由60%~70%耐火黏土熟料粉和130%-40%生黏土細(xì)料混合而成,加入適量水調(diào)成泥漿后,可用來砌筑黏土磚。
硅質(zhì)火泥由85%-90%的石英細(xì)粉和10%- 15%高質(zhì)量結(jié)合黏土粉組成,加水調(diào)制泥漿,用來砌筑硅磚。
鎂質(zhì)火泥是用冶金鎮(zhèn)砂磨細(xì)后制成,用于鎂磚的砌筑,鎂質(zhì)火泥可干砌,也可濕砌。干砌即鎂質(zhì)火泥直接用來填充磚縫。濕砌法是在鎂質(zhì)火泥中加人鹵水,調(diào)制成泥漿后再使用。鎂質(zhì)火泥不加水調(diào)制,是為了防止水化。
近些年來,我國高爐砌筑采用一種新的耐火泥(高強度磷酸鹽耐火泥),這種耐火泥在高溫下具有較高的黏結(jié)強度,基本不收縮,并對鐵水與熔渣的侵蝕具有較強的抵抗能力。這種高強度磷酸鹽耐火泥漿的材料組成與配比如下:
 
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