交流電弧爐煉鋼歷史悠久，爐底用耐火材料在不斷創(chuàng)新和發(fā)展，現(xiàn)在多采用干式振動搗打料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的瀝青焦油鎂砂打結(jié)料和鹵水鎂砂打結(jié)料。主要原因是鹵水鎂砂化學(xué)侵蝕較快，不能滿足使用要求；青焦油鎂砂打結(jié)料耐用性好，但施工麻煩，對環(huán)境有較大污染。隨后采用鎂磚和鎂碳磚作為內(nèi)襯材料，雖然耐用，但砌筑施工費用較高，有時因砌筑質(zhì)量導(dǎo)致耐火磚上浮而被迫停產(chǎn)維修。
干式振動搗打料的特點是施工簡單、方便，不用烘烤，施工檢驗合格后可直接煉鋼投入生產(chǎn)使用。該材料是鎂鈣鉄系列干式振動搗打料。利用它的低熔點鐵酸鈣在1200度以上可快速燒結(jié)產(chǎn)生強度的原理。在鋼水的液壓下能快速燒結(jié)收縮，密度大于3.0g/cm3以上，具有良好的抗化學(xué)侵蝕性和使用效果。耐火材料噸消耗降低到0.3kg以下。在高溫使用中，改材料逐層燒結(jié)，在靠近鋼水的部位燒結(jié)并致密化，抗鋼水侵蝕和沖刷，燒結(jié)層下面是過渡層，再下是松散的不燒結(jié)層。松散層密度低，熱導(dǎo)率低，起到隔熱保溫作用。
爐底干式振動料的施工和使用是影響使用效果的關(guān)鍵因素。該爐底料也稱為干式振動澆注料。因為該材料振動致密化比搗打的高0.2g/cm3以上，顯著提高抗化學(xué)侵蝕性。因此該干式料采用振動施工，用于不易熱修補的直流電弧爐爐底非常合適。在修補爐底內(nèi)襯時，先將爐底的渣和廢鋼清理干凈，否則在高溫使用一段時間后，導(dǎo)致在修補料下邊的鋼渣融化，在鋼液的沖擊下使?fàn)t底料上浮。在出鋼時，上浮的爐底料可能會堵塞出鋼口而影響出鋼。在使用過程中，要隨時觀察情況，發(fā)現(xiàn)有上浮料時應(yīng)該及時修補（防止上浮進一步擴大和漏鋼現(xiàn)象的發(fā)生）。
以上是關(guān)于干式振動澆注料在交流電弧爐爐底的應(yīng)用，有任何問題歡迎來電咨詢：15003888501 版權(quán)歸屬：http://ahdstjd.com/ 轉(zhuǎn)載請注明胡出處。
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