隨著高爐大型化、風溫的提高，其內(nèi)襯用耐火材來哦的要求越來越高。尤其是磨損嚴重的內(nèi)襯為了降低耐火材料，加快施工速度，需要采用噴補法施工的不定型耐火材料。鄭州德仁澆注料廠家為你介紹高爐修補用修補料的要求都有哪些。
首先要分析高爐爐襯損壞原因，只有對癥采用和是的耐火材料才能從根本上節(jié)約時間和成本。
高爐爐襯用耐火材料的損壞主要是堿金屬侵蝕、氧化鐵的侵蝕、熱應(yīng)力的破壞作用、熱震的破壞作用等。在生產(chǎn)過程中，爐襯因受到爐料磨損、含塵氣流沖刷等機械力的作用，以及受到高溫熱力的作用和其它特殊性質(zhì)的破壞作用而不斷損壞。高爐內(nèi)襯損壞的特點是被侵蝕部位不均勻，爐襯一部分完好，一部分損壞嚴重。如果因局部損壞就進行維修，不僅需要把原本可利用的磚襯全部拆除，浪費耐火材料，而且費時費工。增加了維修費用和耐火材料成本。為解決此問題，現(xiàn)在除常規(guī)的高爐停爐大中修采用砌磚外，現(xiàn)在多采用高爐噴補料噴補法維修。高爐爐襯噴補料施工原理是將高壓空氣輸送粒狀噴涂料，在噴槍內(nèi)與適量水混合，經(jīng)噴槍射至被修補的爐襯表面上，并附著在上面，以達到一定要求的厚度(可達幾百毫米)，取代重新砌筑耐火磚襯。
通過以上分析要求高爐爐襯噴補料具有以下特性：
（1）抗酸堿侵蝕、抗化學侵蝕性要強。
（2）較強的粘結(jié)性（粘附性），回彈率要低。
（3）具有一定的高溫結(jié)構(gòu)強度，以抵抗高溫氣流或粉塵的沖刷。
（4）具有耐高溫性，防止高溫熱應(yīng)力的損壞。
我公司生產(chǎn)的高爐爐襯噴補料就是針對以上要求生產(chǎn)的，其優(yōu)點特性詳見：http://ahdstjd.com/product/gthyyjzl/2018/0420/113.html 技術(shù)咨詢熱線：15003888501 文章版權(quán)歸屬：http://ahdstjd.com/ 轉(zhuǎn)載請注明出處。