黏土耐火澆注料的使用溫度在1400-1500℃，在均熱爐和加熱爐等高溫窯爐中使用用途廣泛，河南德仁耐火澆注料廠家為你介紹影響使用性能的因素都有哪些。
（1）黏土結(jié)合劑
黏土結(jié)合劑是黏土耐火澆注料的主體材料之一,也是基質(zhì)的重要組成部分。因此,黏土結(jié)劑的品種和用量,對其性能有重要影響。結(jié)合黏土品種較多,就是一個(gè)地方的黏土,因礦點(diǎn)不同,其性能也有所區(qū)別。不是所有的結(jié)合黏土都能作黏土結(jié)合劑。只有廣西泥和永吉4號泥比較好,焦作泥次之,水曲柳等科土也能勉強(qiáng)使用,但黏性大,需水量多,性能較差。經(jīng)測試表明：廣西泥作結(jié)合劑,配制的澆注料性能最好,焦作泥的次之,水曲柳和巢縣泥配制的澆注料,性能較差,一般不推薦使用?？傊?黏土結(jié)合劑的選擇得當(dāng),就能配制成性能良好的耐火澆注料。黏土結(jié)合劑用量為9%-12%,因?yàn)榻Y(jié)合黏土含有較多的低熔點(diǎn)物質(zhì),耐火性能較差,在滿足配制黏土耐火澆注料的技支術(shù)要求時(shí),應(yīng)盡量減少其用量。
（2）促凝劑
黏土耐火澆注料用的促凝劑,其品種和用量對性能的影響,對于常溫耐壓強(qiáng)度和1400℃高溫耐壓強(qiáng)度來說,CA-70水泥的作用效果比CA-50水泥的好,但成本增加較大:隨著促凝劑用量的增加,3d常溫耐壓強(qiáng)度不斷提高,1400℃高溫耐壓強(qiáng)度則不斷下降。
隨著CA50水泥促凝劑的不斷增加,常溫耐壓強(qiáng)度提高,1400℃高溫耐壓強(qiáng)度和變形4%的荷重軟化溫度則不斷降低,1400℃燒后線變化由膨脹轉(zhuǎn)為收縮,1400℃燒后耐壓強(qiáng)度變化無規(guī)律。
綜上分析：普通黏土耐火澆注料一般用標(biāo)號625號CA-50水泥,即能滿足要求長,其用量最佳值,即為1.5%-2.5%時(shí),常溫性能可滿足施工要求,并具有良好的高溫性能。當(dāng)耐火澆注料的使用溫度為1000-1300℃時(shí),其促凝劑用量可增加到3%-4%。
（3）耐火骨料
在黏土耐火澆注料中,耐火骨料起骨架作用,是其重要組成部分,占總料量的60%-70%,-耐火骨料品種依AL2O3含量為據(jù),則隨Al2O3含量的增加,高溫耐壓強(qiáng)度提高,荷重軟化溫度開始點(diǎn)(變形6%)也提高,變形4%的荷重軟化溫度均大于1520℃,三級礬土熟料骨料的略高些。因此普通黏土耐火澆注料廣泛采用三級礬土熟料作耐火骨料,并取得了良好的使用效果。
黏土骨料對澆注料性能的影響
| 項(xiàng)目 | 高溫耐壓強(qiáng)度MPa | 荷重軟化溫度℃ | |||
| 骨料品種 | AL2O3 % | 1000℃ | 1400℃ | 0.6% | 0.4% |
| 一級礬土熟料 | 80 | 50 | 28 | 1450 | 1540 |
| 三級礬土熟料 | 60 | 45 | 20 | 1400 | 1570 |
| 特級礬土熟料 | 50 | 43 | 14 | 1360 | 1520 |
以上是影響粘土耐火澆注料的三大因素：結(jié)合劑、促凝劑和耐火骨料。采購黏土耐火澆注料請直接向廠家購買，生產(chǎn)工藝成熟，質(zhì)量有保證，售后服務(wù)有保障。文章版權(quán)來源：http://ahdstjd.com/ （德仁耐材）