耐火可塑料具有較高的可塑性，可用于高溫工業(yè)窯爐內(nèi)襯的修補(bǔ)。河南德仁耐火澆注料廠家為您介紹耐火可塑料的特性及應(yīng)用。
耐火可塑料的性質(zhì)
①耐火可塑料的工作性質(zhì)。一般要求可塑料應(yīng)具有較高的可塑性，而且經(jīng)長時(shí)問儲存后，仍具有一定的可塑性。耐火材料的可塑性與粘土特性、粘土用量以及水分的數(shù)量有關(guān)，其主要取決于水分的數(shù)量，它隨水量的增多而提高。但水量過高會帶來不利的影響，一般以5％～10％為宜。
為了盡量控制可塑料中的粘土用量和減少用水量，可外加增塑劑，其增塑作用主要有：使粘土顆粒的吸濕性提高；使粘土微粒分散并被水膜包裹；使粘土中腐殖物分散并使粘土顆粒溶膠化；使粘土一水系統(tǒng)中的粘土微粒問的靜電斥力增高；穩(wěn)定溶膠；將阻礙溶膠化的離子作為不溶性的鹽排除于系統(tǒng)之外等?？勺鳛樵鏊軇┑牟牧虾芏?，如紙漿廢液、環(huán)烷酸、木素磺酸鹽、木素磷酸鹽、木素鉻酸鹽以及其他無機(jī)和有機(jī)的膠體保護(hù)劑等。
②耐火可塑料的硬化與強(qiáng)度
為了改進(jìn)以軟質(zhì)粘土做結(jié)合劑的可塑料在施工后硬化緩慢和常溫強(qiáng)度很低等缺點(diǎn)，往往另外加入適量的氣硬性和熱硬性結(jié)合劑，如硅酸鈉、磷酸和磷酸鹽和氯化鹽等無機(jī)鹽及其聚合物。
可塑料中無化學(xué)結(jié)合劑者稱為普通可塑料。此種可塑料在未燒結(jié)前強(qiáng)度很低，但隨溫度升高，水分逸出，強(qiáng)度提高。經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后，冷態(tài)強(qiáng)度增大。但高溫下熱態(tài)強(qiáng)度隨溫度上升而降低。加有硅酸鈉的可塑料在施工后的強(qiáng)度隨溫度升高而增長較快，在施工后可較快地拆模。但是，在干燥過程中，這種結(jié)合劑可能向構(gòu)筑物或制品的表面遷移，阻止水分的順利排除，引起表皮產(chǎn)生應(yīng)力和變形。另外，施工后的可塑料碎屑也不宜再用，含有此種結(jié)合劑的可塑料宜用于建造工期較長的大型窯爐和用于爐頂?shù)忍帯?/span>
磷酸鋁是可塑料中使用最廣泛的一種熱硬性結(jié)合劑，施工后經(jīng)干燥和烘烤可獲得很高的強(qiáng)度。
③可塑料的抗熱震性
與相同材質(zhì)的燒結(jié)耐火制品和其他不定型耐火材料相比，可塑性耐火材料的抗熱震性較好，主要原因有以下幾方面：由硅酸鋁質(zhì)耐火原料作為粒狀和粉狀料的可塑料，在加熱過程中或在高溫下使用時(shí)不會產(chǎn)生由于晶型轉(zhuǎn)化而引起的嚴(yán)重變形；在加熱面附近的礦物組成為莫來石和方石英的微細(xì)的結(jié)晶，玻璃體較少，沿加熱面向低溫側(cè)過渡，可塑料的結(jié)構(gòu)和物相是遞變而非激變；可塑料具有均勻的多孔結(jié)構(gòu)，膨脹系數(shù)和彈性模量一般都較低等。
實(shí)例：耐火可塑料在循環(huán)流化床鍋爐的應(yīng)用
①耐火可塑料在修補(bǔ)循環(huán)流化床衛(wèi)燃帶澆注料，旋風(fēng)筒等使用耐火材料部位的應(yīng)用：其超強(qiáng)的黏結(jié)性能，可隨意修補(bǔ)任何不規(guī)則的磨損部位，無需使用鋼模板或模具，施工完畢后可以立即點(diǎn)火，不必特殊的養(yǎng)護(hù)，從而縮短施工周期，節(jié)省費(fèi)用。
②耐火可塑料在水冷壁管與衛(wèi)燃帶交界處的防磨處理：免燒烤耐磨耐火可塑料可以在水冷管上施工，鋪敷最薄厚能夠控制在5mm以下，這是其它同類產(chǎn)品所無法做到的，免燒烤耐磨耐火可塑料在水冷壁與衛(wèi)燃帶交界處的施工，可以改變該位置的幾何角度，使過渡區(qū)變得相當(dāng)平坦，以至于接近平面，從而減少渦流在該部位的形成，綜合了渦流在該位置的停留時(shí)間，使磨損程度大大降低。
此外主要用于鋼鐵工業(yè)中的各種加熱爐、均熱爐、退火爐、燒結(jié)爐，以及電爐頂?shù)茸饕r體。