隨著冶金工業(yè)冶煉水平的提高，對(duì)生產(chǎn)鋼的品質(zhì)和質(zhì)量要求提高，要求鐵水具有更低的硫、硅和磷的含量，以減少轉(zhuǎn)爐的負(fù)荷和適應(yīng)轉(zhuǎn)爐煉鋼的節(jié)奏需求，要求鐵水在鐵水包、出鐵溝和混鐵車進(jìn)行預(yù)處理。河南德仁耐火澆注料廠家為你介紹關(guān)于鐵水預(yù)處理對(duì)耐火材料的要求都有哪些？
①高溫鐵水和爐渣的強(qiáng)烈沖刷磨損作用。由于鐵水的溫度高達(dá)1400℃以上，同時(shí)在鐵水預(yù)處現(xiàn)過(guò)程中，爐襯和鐵水?dāng)嚢杓皣姶笛b置用在工作中都將受到高溫鐵水強(qiáng)烈的沖刷，所以在鐵水預(yù)處理過(guò)程中要求所使用的耐火材料要具有高溫強(qiáng)度大，耐磨損、耐沖刷的特性。
②各種預(yù)處理劑的化學(xué)侵蝕作用。由于各種脫硫劑在使用過(guò)程中都與爐襯和攪拌及噴吹裝置用耐火材料發(fā)生一定的反應(yīng)，并能生成一些低熔物，溶解在鐵水中，使得各種預(yù)處理劑對(duì)耐火材料的侵蝕變得尤為劇烈，所以在鐵水預(yù)處現(xiàn)過(guò)程中要求所使用的耐火材料能抵抗各種預(yù)處理劑的侵蝕即耐化學(xué)侵蝕性要好。
③爐渣的滲透和侵蝕作用。在鐵水預(yù)處理過(guò)程中，CaO和FeO都將與耐火材料中Si02、Al203生成低熔點(diǎn)的物質(zhì)，從而對(duì)耐火材料產(chǎn)生侵蝕和熔損，所以要求在鐵水預(yù)處理過(guò)程中所使用的耐火材料要有較高的體積密度，降低氣孔和有良好的抗?fàn)t渣侵蝕性。
④間歇操作帶來(lái)溫度劇變產(chǎn)生的熱應(yīng)力作用，由于在每次鐵水預(yù)處理過(guò)程之間，鐵水預(yù)處理裝置都將會(huì)經(jīng)歷裝入鐵水、鐵水處理和傾倒鐵水及空包的過(guò)程，所以鐵水預(yù)處理裝置內(nèi)襯用耐火材料將會(huì)經(jīng)受頻繁的溫度變化，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。這種溫度的變化就要求鐵水預(yù)處理裝置用耐火材料具有良好的熱震穩(wěn)定性。
除此之外，還要求所用的耐火材料便于現(xiàn)場(chǎng)施工，對(duì)環(huán)境污染小，便于修補(bǔ)等特點(diǎn)。
以上是關(guān)于鐵水預(yù)處理用耐火材料的使用要求，在選購(gòu)時(shí)，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境選擇合適的耐火材料作為內(nèi)襯。廠家推薦一種鋁碳化硅澆注料，適用于鐵水包的內(nèi)襯，具有高溫強(qiáng)度高、耐鐵水沖刷、抗熱震性優(yōu)良、不粘鐵渣、耐化學(xué)侵蝕等特性。如對(duì)該產(chǎn)品想進(jìn)一步了解，可以直接電話咨詢：15003888501