中間包使用壽命的長短嚴重影響出鋼的工作效率，為了延長中間包內(nèi)襯的使用壽命，現(xiàn)在多采用兩種方法修補：一種是采用套澆技術，另一種是濕式噴射料技術。河南德仁耐火澆注料廠家為您介紹著兩種修補方法，及采用耐火噴涂料和耐火涂抹料在中間包上應用的優(yōu)缺點。
套澆技術：主要是指中間包內(nèi)襯使用到一定次數(shù)之后，停下來清理粘渣及滲透層，套上模具再澆注一層新的內(nèi)襯，烘烤后投入使用。這種反復套澆進行修補，充分發(fā)揮了耐火材料的作用，避免了大量耐火材料的放棄和造成的環(huán)境污染，節(jié)省國家資源，降低成本。
濕式噴射技術：主要是采用機械設備，將耐火噴涂料混合成自流型澆注料并泵送出去，在噴槍口與促凝劑混合而變稠。經(jīng)噴槍噴出到要施工的內(nèi)壁并粘附在上面，該方法不需要支設模具，便于修補鋼包等熱工設備。
中間包內(nèi)襯用耐火噴涂料及耐火涂抹料的優(yōu)缺點介紹。
中間包噴涂料和涂抹料的優(yōu)點：
（1）較高的耐火度和良好的耐鋼水、熔渣侵蝕性;
（2）良好的施工性能和烘烤適應性，易于涂抹，在烘烤及使用過程中不與永久層分離，具有良好的整體性和附著力，不開裂、不剝落;
（3）涂料的熱導率較小，滿足中間包保溫的需求;
（4）不污染鋼液，同時使用鎂鈣質(zhì)涂料時還能吸收鋼液中的雜質(zhì)，改善鋼的質(zhì)量;
（5）與隔熱板相比，涂料的使用壽命較長，有利于工廠勞動生產(chǎn)率的提高;
（6）澆注結束后，隨著剩余鋼水的凝固，涂料殘襯自行解體并與永久層分離。
中間包噴涂料和涂抹料的缺點：
（1）中間包噴涂料受環(huán)境影響比較大，冬季施工時工作層的水分不易排除，容易凍結;
（2）中間包涂料層的氣孔率較大，容易形成較厚的附渣層，加大了熔渣對涂料的侵蝕，減小了中間包的有效容積;
（3）鋼液和熔渣由涂料中的氣孔滲入工作層，滲入的熔渣的膨脹系數(shù)和物理性質(zhì)與工作層中的方鎂石不同，當溫度波動時，由于涂料中熱應力的作用，導致涂料層出現(xiàn)結構崩裂和剝落，對工作層造成結構性破壞，并由此造成鋼液的污染;
（4）施工過程中水的加入，會使MgO、CaO出現(xiàn)水化現(xiàn)象，烘烤時在涂料表面會出現(xiàn)起皺和裂紋;
（5）為了保證涂料與永久層結合牢固，噴涂料和涂抹料烘烤時間較長，否則會出現(xiàn)涂料層的剝落和崩裂;
（6）從涂料中蒸發(fā)出來的水分對永久層澆注料有水腐蝕作用，減小了永久層的使用壽命;
（7）烤包時未排出的結合水在高溫下分解，會使鋼液產(chǎn)生氧化和吸氫的現(xiàn)象;
（8）連澆時間較長時會產(chǎn)生嚴重的燒結現(xiàn)象，不能自動脫包。
以上是關于中間包修補內(nèi)襯的兩種方法，以及采用耐火噴涂料和耐火涂抹料的優(yōu)缺點。更多優(yōu)質(zhì)耐火澆注料價格可直接電話咨詢我們：15003888501