低水泥澆注料是由耐火骨料、高鋁細粉和結合劑等按一定的比例配制而成的耐火澆注料,采用澆注法施工或采用用自流型低水泥澆注料也可以在廠家定制澆注料預制件砌筑使用的多功能材料，根據(jù)它的特性非常適合加熱爐的使用條件。河南德仁耐火澆注料廠家小編為您介紹低水泥澆注料在加熱爐上應用的優(yōu)點。
傳統(tǒng)耐火磚作為氣體對加熱爐的影響
原加熱爐使用大量的普通粘土磚砌筑,有些部位還需要對粘土磚進行加工處理,造成砌體的整體性較差,砌體的強度降低。尤其臺車與側墻間的縫隙中掉入碎磚等雜物,臺車出入時把側墻刮壞的現(xiàn)象時有發(fā)生,對爐墻損壞十分嚴重。另外爐頂拱腳下部的砌體在長時間的使用時,向內傾斜產生縫隙,火焰直接燒拱腳梁,對爐體損害較大,經常進行修理。爐窯的使用壽命在一年左右,使維修費用增加,并且也影響水壓機的正常生產。
采用低水泥耐火澆注料在加熱爐應用的優(yōu)點
臺車式加熱爐內襯采用錨固磚結構,爐頂為平頂?shù)鯍煨问?根據(jù)爐膛的尺寸現(xiàn)場支胎模,經搗制成型,爐體耐火材料經過烘烤后,投入使用。低水泥澆注料既克服了普通澆注料常溫強度低,又彌補了普通澆注料中溫強度差的缺陷,它選用超細粉和高效外加劑,減少了水泥和水的用量,改善孔結構使其勻質而提高強度;該材料具備抗?jié)B透耐侵蝕,抗沖擊耐磨損,力學性能好的特性。。
通過對加熱爐低水泥澆注料使用情況觀察,爐體的整體性能很好,表面沒有脫落現(xiàn)象,爐體耐火材料基本沒有損壞,爐窯外殼的表面溫度在70℃左右,鍛件煤氣單耗大大降低,取得了良好的經濟效果。低水泥澆注料用于爐窯工程,不但減少了大量的用磚量,改善施工的勞動強度,縮短施工周期,而且澆注料爐襯整體性好,保溫性能優(yōu)良,極大地減少能源的消耗,從而達到了節(jié)能減排的效果。與粘土磚相比,澆注料的價格是普通爐襯價格的3倍,但爐窯的使用壽命卻提高了5倍,經濟效益明顯。另外澆注料在施工中只需少量的筑爐工,可以節(jié)省大量的人工費用。
采用低水泥澆注料預制件在加熱爐上的應用
隨著澆注料預塊的研制生產和使用,國外企業(yè)采用預制塊積木式拼接的方式修建窯爐,國內也有很多企業(yè)采用了這種方式，如加熱爐爐頂預制件、噴火嘴預制件、加熱爐出鐵口預制件等,其優(yōu)點是該產品直接在澆注料生產廠家澆注成型、養(yǎng)護、烘烤一次性完成，是一種成品材料，運輸?shù)绞褂矛F(xiàn)場直接安裝,大大縮短施工周期,并免去烘爐這一環(huán)節(jié)。特別吊掛爐梁的使用,爐頂?shù)鯍旒咳∠?僅此一項就節(jié)約修建爐窯費用1/5,在使用過程中當某塊磚燒損,短時間停爐就可以更換,大大提高爐窯的使用效率,經濟效益十分明顯。
