防氧化涂層是涂于含碳耐火材料,如鋁碳長水口與浸入水口,以及其他鎂碳與鋁碳材料的表面,防止其在烘烤與使用過程中碳氧化的不定形耐火材料。其基本原理是此涂層在烘烤與使用溫度下能在含碳耐火材料表面形成一層分布均勻、附著良好、有足夠黏度而不流淌的釉層。它能將含碳耐火材料與空氣隔離,防止含碳耐火材料中碳的氧化。
防氧化涂料的主要構(gòu)成成分是以下幾種：
(1)在烘烤或使用溫度范圍內(nèi)(700~1300℃)能形成穩(wěn)定釉層的物質(zhì)。要保證該釉層防氧化涂料要有足夠的黏度,并且黏度對溫度的變化不敏感?？筛鶕?jù)玻璃或釉組成與熔(軟)化溫度及黏度之間的關(guān)系來確定其化學(xué)成分。
(2)結(jié)合劑與添加劑。結(jié)合劑與添加劑與一般涂料相同。常用的結(jié)合劑有硅酸乙酯水物氟化物以及鋇的化合物解液、硅溶膠,水玻璃及磷酸鹽類。由于涂料是涂在碳復(fù)合耐火材料上的,水以及無機結(jié)合劑與熔體對碳的親和性很差,因此無論是在涂抹過程以及在使用過程都應(yīng)考慮與碳的結(jié)合問題。否則涂料不能很均勻地分散在含碳材料的表面,起不到防氧化的作用?？杉尤胨^“偶聯(lián)劑”改善附著性。它可以在無機與有機物質(zhì)之間形成某種結(jié)合,以利于涂料均勻分布
調(diào)制的涂層應(yīng)有適當?shù)酿ざ扰c密度。密度一般為1.6-1.8g/cm3。黏度控制在可涂抹在含碳材料的表面的范圍內(nèi)。涂料的厚度不宜太厚,一般不超過1m。因此,涂料用顆粒的尺寸不宜太大,一般為0.03mm左右。