大型連續(xù)加熱爐是加熱鋼坯的高溫爐。加熱爐構(gòu)造都是由爐頂、墻、爐底、煙道和換熱器等幾部分組成。按連續(xù)式加熱爐的加熱制度,可將加熱爐分為預熱段(800~900℃)、加熱段(1100-1400℃)、均熱段(1200-1300℃)。各段工作溫度不同所用耐火材料也有差別。
①爐頂。中小型加熱爐的爐頂,一般為拱頂結(jié)構(gòu)。大型現(xiàn)代化加熱爐采用吊掛式平頂結(jié)構(gòu)。加熱爐的爐頂是薄弱環(huán)節(jié),其壽命是衡量爐子壽命的標志。
由于爐內(nèi)最高溫度僅1400℃左右,故多用粘土質(zhì)耐火材料構(gòu)成,既可用粘土磚砌筑,也可用澆注料或可塑料構(gòu)成整體爐頂。僅高溫重點部位采用高鋁磚或磷酸鹽髙鋁澆注料等高鋁質(zhì)耐火材料。爐頂為了減少散熱損失,在上面可鋪一層絕熱材料。
爐頂反拱部位主要受到熱應力及氣體侵蝕的作用，有時遭到拱起鋼坯的撞擊，一般為吊掛磚頂或耐火澆注料或耐火可塑料制成。
②爐墻。爐墻分為側(cè)墻和端墻。側(cè)墻工作襯為粘土磚,非工作層多為輕質(zhì)磚?，F(xiàn)代大型加熱爐側(cè)墻工作襯可采用高鋁磚,非工作層為粘土磚,外加輕質(zhì)磚絕熱層。為節(jié)約投資,可按溫度高低分段選用耐火材料。
近年來,世界各國普遍推廣應用耐火澆注料和耐火可塑料作爐襯,使用壽命高,節(jié)能效果好。
③爐底。爐底指承受加熱鋼料的總有效面積。加熱爐爐底包括均熱床、預熱段和加熱段的滑軌支承結(jié)構(gòu)。要承受料坯的荷重、摩擦、振動作用。高溫段還受氧化鐵皮的侵蝕作用。均熱床一般采用鎂磚或高鋁磚砌筑,或A2O370%以上的熔鑄材料或摻ZrO2,的鋁鋯質(zhì)材料。
加熱段爐底工作襯與預熱段相同,一般采用與側(cè)墻相同或相近材質(zhì)的材料,一般為粘土磚。有時加熱段也可采用高鋁磚。爐底一般為實底?；烙写呕杌蛩涔?成鑄鐵梁。
④煙道。煙道內(nèi)襯通常為粘土磚或耐火澆注料砌塊加砌粘土磚拱頂,或加蓋耐火澆注料制成的蓋板。