電解槽通常為矩形鋼殼,內(nèi)襯炭磚。電解槽中懸有一炭陽極,其炭質(zhì)槽底為陰極。鋁電解采用冰晶石、氟化鋁、氟化鋰等熔液為電解質(zhì),在970℃左右將A2QO熔化,在電場力的作用下電離,電解還原出來的金屬鋁熔體沉積于槽底陰極,陽極放出的氧與炭陽極反應(yīng)生成CO2或CO。電化學(xué)反應(yīng)放出的熱量使電解槽與鋁保持熔融狀態(tài),隔一定時間從槽內(nèi)放出的鋁液,并向槽內(nèi)加入一定量的氧化鋁與冰晶石。電解溫度為900-1000℃。
在電解鋁生產(chǎn)中,Na與NaF的蒸氣和液體能通過槽底陰極材料滲入到下面隔熱層。隔熱層滲入NaF等后熱導(dǎo)率增加,電解槽熱效率降低,工作狀況惡化,直至槽子破損。陰極材料下面阻擋層”即在陰極耐火材料與保溫材料間夾一層能阻止電解質(zhì)滲透的材料,又具有良好的保溫性能。
干式防滲澆注料的指標(biāo)特性：AL2O3+SIO2含量在90%左右，耐火溫度＞1620℃，體積密度為1.60-1.65g/cm3，振搗后的真實密度可達(dá)到1.9-2.05g/cm3，冰晶石滲透深度達(dá)到11mm。