化學結(jié)合耐火澆注料具有強度高、中溫強度下降少、高溫使用性能好等特點，是用磷酸（鹽）、水玻璃和硫酸鹽等做結(jié)合劑，與耐火骨料和粉料及外加劑按比例配制成型的，并經(jīng)過養(yǎng)護或烘烤而成。那么化學結(jié)合磷酸耐火澆注料都有哪幾種呢？請接著往下看
磷酸耐火澆注料
1.磷酸鋁質(zhì)耐火澆注料
磷酸硅酸鋁質(zhì)耐火澆注料是最常用的一個品種，使用溫度為1400~1600℃。磷酸結(jié)合劑濃度為40%~60%，用量10%~14%；常用鋁酸鹽水泥作促凝劑，用量為0.5%~3.0%。如用氧化鎂作促凝劑，用量為0.3%~1.0%。
2.剛玉和莫來石質(zhì)耐火澆注料
①磷酸剛玉質(zhì)耐火澆注料
磷酸剛玉質(zhì)耐火澆注料的特點是強度高、荷重軟化溫度高和抗渣性能好等，一般使用溫度為1500~1800℃，主要用于熱工窯爐的關(guān)鍵部位。
②磷酸莫來石質(zhì)耐火澆注料
燒結(jié)或電熔莫來石熟料是優(yōu)質(zhì)耐火原材料之一，主要礦物成分為莫來石（含量95%左右）和少量剛玉及玻璃相，化學成分為AL2O3 68%~75%，SiO2 23%~30%。莫來石質(zhì)耐火澆注料性能優(yōu)良，黏土用量多，性能有所下降，一般以摻加5%為宜，實質(zhì)上是磷酸一科土復合結(jié)合劑；另外，強度高和熱震性好是特色。
③硅質(zhì)耐火澆注料
磷酸硅質(zhì)耐火澆注料一般采用廢硅磚或硅石做耐火骨料和粉料，因硅質(zhì)材料SiO2難以與磷酸反應(yīng)，因此必須用促凝劑方可獲得強度，其硬化機理主要是磷酸與促凝劑之間的化學反應(yīng)所致。該澆注料的特點是耐火度高、荷重軟化溫度高和強度高，使用溫度為1500~1700℃。主要用于高爐熱風爐和玻璃窯爐等熱工設(shè)備。
④磷酸-硫酸鋁耐火澆注料
磷酸耐火澆注料的性能較好，但磷酸價格貴，提高了澆注料的成本。因此，可采用硫酸鋁或廢磷酸代替部分磷酸，即用磷酸一硫酸鋁溶液作復合結(jié)合劑，配制耐火注料，其性能與磷酸耐火澆注料的基本相似，成本降低1倍左右。如用廢磷酸作結(jié)合劑，可降低成本，并減少環(huán)境污染，變廢為寶。
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