輕質(zhì)澆注料的效果首要是保溫，節(jié)省窯爐能量。澆注料廠家依照運(yùn)用溫度把輕質(zhì)澆注料分為以下三類。
?。?）低溫輕質(zhì)耐火澆注料。低溫輕質(zhì)澆注料運(yùn)用溫度在900℃以下，常運(yùn)用脹大蛭石、脹大珍珠巖、陶粒等為骨料，以一般硅酸鹽水泥、礬土水泥或許水玻璃等為結(jié)合劑。例如，將粒徑在8～10mm的脹大珍珠巖與礬土水泥按珍珠巖：水泥為(35～50)：(50～65)的份額制造得到的澆注料經(jīng)900℃燒后的性質(zhì)為體積密度0.3～0.7g／m3，耐壓強(qiáng)度0.5～0.9 MPa，導(dǎo)熱系數(shù)(700℃)0.06～0.18 W／(m·K)。
?。?）中溫輕質(zhì)耐火澆注料。中溫輕質(zhì)澆注料的運(yùn)用溫度為900～1200℃。一般用多孔黏土顆粒、黏土質(zhì)陶粒、頁(yè)巖陶粒等為骨料。用礬土水泥、鋁酸鈣水泥或磷酸二氫鋁為結(jié)合劑。
細(xì)粉中可參加少量的氧化硅微粉與漂珠，以下降其體積密度。水泥等結(jié)合劑的用量可按強(qiáng)度的要求而定，強(qiáng)度要求越高，結(jié)合劑的參加量越大。
?。?）高溫輕質(zhì)耐火澆注料。高溫輕質(zhì)澆注料運(yùn)用溫度高于1200℃以上。它們以剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、黏土質(zhì)及鎂質(zhì)、鎂鋁尖晶石質(zhì)等輕質(zhì)顆?；蚩招那?yàn)楣橇希凿X酸鈣水泥、磷酸二氫鋁、硅溶膠、鋁溶膠、二氧化硅微粉為結(jié)合系統(tǒng)。其間可參加耐火纖維以進(jìn)步它們的強(qiáng)度。最常見(jiàn)的為黏土質(zhì)及莫來(lái)石質(zhì)輕質(zhì)澆注料。
盡管輕質(zhì)澆注料的首要效果是保溫，但是在運(yùn)用時(shí)，咱們也想讓他有滿足的強(qiáng)度。要想讓輕質(zhì)澆注料的強(qiáng)度上去，輕質(zhì)澆注料的強(qiáng)度首要取決于骨料的強(qiáng)度與基質(zhì)的強(qiáng)度。假如骨料的強(qiáng)度小于基質(zhì)的強(qiáng)度，在開(kāi)裂后的斷口上會(huì)看到骨料的斷口，闡明開(kāi)裂是穿過(guò)骨料顆粒進(jìn)行的。這種情況下要進(jìn)步顆粒的強(qiáng)度。相反，假如斷面上未見(jiàn)骨料斷口，開(kāi)裂中裂紋擴(kuò)展在基質(zhì)中或許沿基質(zhì)與顆粒的界面進(jìn)行，闡明骨料的強(qiáng)度滿足，需改善基質(zhì)以及基質(zhì)與骨料的結(jié)合狀況。一般，能夠經(jīng)過(guò)添加結(jié)合劑的量或改動(dòng)粒度組成來(lái)進(jìn)步強(qiáng)度。
此外，加水量等其他要素也會(huì)對(duì)強(qiáng)度產(chǎn)生影響。導(dǎo)熱系數(shù)。輕質(zhì)澆注料的導(dǎo)熱系數(shù)取決于其成分、氣孔率以及氣孔尺度散布。因?yàn)榛|(zhì)一般不是多孔的，在輕質(zhì)澆注猜中，減輕分量進(jìn)步氣孔率的首要奉獻(xiàn)來(lái)自骨料的體積密度與粒度組成，基質(zhì)的奉獻(xiàn)相對(duì)較小。輕質(zhì)澆注料的耐壓強(qiáng)度一般只要幾個(gè)MPA因而，骨料的體積密度、氣孔尺度巨細(xì)與散布對(duì)導(dǎo)密度與粒度組成，基質(zhì)的奉獻(xiàn)相對(duì)較小。因而，骨料的體積密度、氣孔尺度巨細(xì)與散布對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)有較大影響。
從上面的評(píng)論中能夠看出， 骨料對(duì)輕質(zhì)澆注料的性質(zhì)有很大影響。一般，骨料體積密度越小，它制得的輕質(zhì)澆注料的體積密度越小。但隨體積密度的減小，骨料的強(qiáng)度下降。削減骨料氣孔的尺度，使氣孔在骨猜中散布均勻有利于進(jìn)步強(qiáng)度、下降導(dǎo)熱系數(shù)。此外，目前很多運(yùn)用的骨猜中含有很多的開(kāi)口氣孔，部分水泥與水會(huì)進(jìn)入到氣孔中，增大了水泥耗費(fèi)。所以，氣孔散布均勻、小孔徑以及閉氣孔是輕骨料尋求的方針。骨料挑選時(shí)粒度窯適宜，分級(jí)配比，而且挑選有角有棱的骨料，防止挑選圓潤(rùn)的骨料來(lái)加強(qiáng)澆注料的強(qiáng)度。